[實用新型]一種單激光器T型雙路飛行紫外打標裝置有效
| 申請號: | 201520629109.1 | 申請日: | 2015-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN204818426U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 張庸;蘭利寶;魏小彪;袁觀勇;程淑瓊 | 申請(專利權)人: | 湖北三江航天紅峰控制有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/064 | 分類號: | B23K26/064;B23K26/067;B23K26/36 |
| 代理公司: | 華中科技大學專利中心 42201 | 代理人: | 廖盈春 |
| 地址: | 432000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光器 型雙路 飛行 紫外 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于PVC管材領域,更具體地,涉及一種單激光器T型雙路飛行紫外打標裝置。
背景技術
PVC管材是建筑、裝飾行業中廣泛使用的工程材料,為保證產品質量和提高市場占有率,國內主流PVC管材制造商開始逐步采用激光打標的方式在產品上標記防偽碼。由于PVC材料本身物理特性的原因,必須采用紫外激光打標才能得到理想的防偽標記效果。然而紫外激光器及其打標光路的成本較高,使管材廠商的設備投資成本居高不下。因此設計一種高效率、高精度、低成本的管材紫外激光打標光路是十分必要的。
另一方面,PVC管材生產廠商為了提高產品生產效率,一般要求在管材生產線架設激光打標設備,采用飛行打標的打標方式,需要在數米長的一段管材上標記一行防偽字符串。針對紫外打標成本高及飛行打標的工藝特點,市場上許多紫外雙頭飛行打標設備采用50/50分光的方式實現一臺激光器雙路打標。然而這種分光式的打標光路存在兩個方面的局限性:一是常規的分光鏡難以實現嚴格的50:50功率分光,從而對雙路打標效果的一致性造成影響;二是半透半反式分光鏡必然帶來兩路激光打標頭的光程差,而激光束并非嚴格的平行光,因此到達場鏡的光斑大小存在差異,同樣會對雙路打標效果的一致性造成影響。
實用新型內容
針對現有技術的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種單激光器T型雙路飛行紫外打標裝置,旨在解決現有的技術中打標工藝效率低、精度低和成本高的技術問題。
本實用新型提供了一種單激光器T型雙路飛行紫外打標裝置,包括第一激光打標頭、T型安裝板、紫外反射鏡、紫外激光整形鏡頭、第二激光打標頭、伺服電機和鏡架;所述第一激光打標頭和所述第二激光打標頭固定設置在所述T型安裝板中橫板的兩端,且所述第一激光打標頭的通光孔徑和所述第二激光打標頭的通光孔徑位于同一直線上;所述紫外反射鏡通過所述鏡架安裝在所述T型安裝板中橫板與豎板的交叉位置,所述鏡架的底部與所述伺服電機的驅動軸連接,所述紫外反射鏡的反射面與激光打標頭的通光孔徑的光軸成45°角,所述紫外激光整形鏡頭固定在所述T型安裝板的豎板上,所述紫外激光整形鏡頭的光軸與激光打標頭通光孔光軸垂直且在同一平面上,亦與紫外反射鏡的反射面成45°角。
其中紫外反射鏡通過鏡架安裝在T型安裝板的交叉位置,鏡架底部與伺服電機的驅動軸連接,由電機驅動反射鏡的偏轉。激光打標系統通過延時的方法分別控制伺服電機和激光打標頭,在初始狀態,反射鏡的反射面與激光打標頭通光孔徑的光軸和激光整形鏡頭的光軸均成45°角,執行一次打標后,打標系統發出控制信號使伺服電機發生90°偏轉,再次執行打標命令,完成另一路的打標過程。
更進一步地,還包括兩個轉接板,所述第一激光打標頭通過一個轉接板固定安裝在所述T型安裝板中橫板的一端,所述第二激光打標頭通過另一個轉接板固定安裝在所述T型安裝板中橫板的另一端。
更進一步地,所述紫外激光整形鏡頭通過整形安裝座固定在所述T型安裝板的豎板上,所述整形安裝座通過定位銷和M4螺釘精確定位和安裝,保證激光整形鏡頭的光軸與兩個激光打標頭的通光孔徑的軸線嚴格垂直,且處于中央位置,保證激光束通過反射鏡后到達兩個激光打標頭的光程相等。
更進一步地,工作時,所述紫外激光整形鏡頭與激光輸出頭對接,所述第一激光打標頭、所述第二激光打標頭和所述伺服電機連接打標系統的控制卡,且所述第一激光打標頭、所述第二激光打標頭由同一個打標控制信號控制;單激光器T型雙路飛行紫外打標裝置安裝在兩條平行的第一管材生產線和第二管材生產線的上方,所述第一激光打標頭設置在所述第一管材生產線的正上方,所述第二激光打標頭設置在所述第二管材生產線的正上方,并調整好焦距;啟動管材流水,在首次打標過程中,紫外反射鏡的反射面與第一激光打標頭的通光孔徑的光軸以及紫外激光整形鏡頭的光軸均成45°角,執行激光打標命令,激光束被反射進入所述第一激光打標頭,在第一管材生產線上完成一次打標;在第一次打標執行完畢后,打標控制系統驅動伺服電機偏轉,使紫外反射鏡逆時針偏轉90°,再次執行激光打標命令,激光束被反射進入所述第二激光打標頭,在第二管材生產線上完成一次打標,打標完成后又再次執行電機偏轉命令,使紫外反射鏡順時針偏轉90°,執行打標命令,激光束被反射進入所述第一激光打標頭,在第一管材生產線上完成第二次打標;如此循環執行,完成兩條生產流水線上PVC管材的飛行打標作業。
更進一步地,當所述第一激光打標頭和所述第二激光打標頭其中的一個打標頭在執行打標工作時,另一個打標頭處于“空轉”狀態。
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