[實用新型]一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520628272.6 | 申請日: | 2015-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN204916744U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王杰;章林;汪為平;李家泉 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/54 | 分類號: | B65D88/54;B65D88/26 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 常前發(fā);奚志鵬 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能夠 防治 粉塵 外泄 便于 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種礦山破碎系統(tǒng)用的料倉,特別適用于在露天采石場放礦破碎系統(tǒng)中使用。
背景技術
在露天采石場放礦破碎系統(tǒng)中,料倉主要用于將汽車翻卸的礦石轉運至振動給料機,而后振動給料機將礦石轉運至破碎機破碎。通常料倉的幾何形狀:上部是棱柱體,下部收縮為方形卸料口。棱柱體上口呈方形,其口四邊位于同一水平,四個側面與水平面間夾角大致相等(a1=a2=a3=a4=42°~48°)。汽車翻卸的礦石從料倉正上方進入料倉。對料倉各側壁沖擊均較大,各側壁磨損均較嚴重,下落的礦石直接沖擊漏斗,日復一日的沖擊和摩擦,漏斗壁越來越薄,料倉服務年限較短。料倉卸料口堵塞時,清理卡斗困難,且安全性較差。料倉處于露天環(huán)境中,揚塵四起,對周邊環(huán)境影響較大。
為了解決料倉卸料口堵塞清理問題,中國專利申請201410417284.4公布了一種方便清理堵塞的水泥料倉,錐斗上設有一組泄料口,,泄料口外側設有密封框,密封框兩側分別設置一組限位槽,下側還設有回料斗,回料斗與出料管之間通過回料管連接。由于采用了上述技術方案,料倉堵塞時物料排出更加快速,具有操作簡單、密封可靠、排堵效果好等優(yōu)點。但該料倉只適合于細粒物料的排堵問題,不適合于在露天采石場放礦破碎系統(tǒng)中應用。
發(fā)明內容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題,而提供一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉。
為實現(xiàn)本實用新型的上述目的,本實用新型一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉采用以下技術方案實現(xiàn):
本實用新型一種便于清理卡斗用的料倉裝置,是由料倉底板、料倉右側面板、料倉左側面板、料倉正面板相接組合構成,料倉底板位于自卸汽車卸料平臺一側,料倉正面板上口與混凝土圍墻相接。所述的料倉底板為加長型的,料倉底板與水平面間夾角a1在30°~35°之間,料倉底板向上一直延伸至自卸汽車卸料平臺之汽車卸料口,可降低礦石的流速,緩沖汽車翻卸礦石時對料倉的沖擊。所述的料倉右側面板與水平面間夾角a2在42°~48°之間,所述的料倉左側面板與水平面間夾角a4在42°~48°之間,所述的料倉正面板與水平面間夾角a3在50°~90°之間;在料倉底板的上面并靠近料倉右側面板或料倉左側面板的位置設有清理卡斗人行梯子,一旦出現(xiàn)卡斗,工人可在汽車翻卸停止后,從料倉上口通過清理卡斗人行梯子進入料倉,配合鐵桿自上向下處理卡斗。為了防止給入料倉中的礦石產(chǎn)生的揚塵外泄,在料倉上口邊緣設有混凝土圍墻,在料倉上口設有防揚塵頂板。
所述的料倉右側面板與水平面間夾角a2=料倉左側面板與水平面間夾角a4為佳。
為了確保處理卡斗時的人員安全,在清理卡斗人行梯子靠近汽車卸料側,設置高度在0.9m~1.2m范圍的扶手。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型一種便于清理卡斗用的料倉裝置的有益效果是:料倉的底板加長且較緩,礦石對料倉沖擊降低,下落的礦物只沖擊料倉一側,只須對料倉漏斗的一側進行加固,料倉耐用。具有清理卡斗的梯子間,并有確保清理卡斗安全的扶手。設有混凝土圍墻及防揚塵頂板,料倉揚塵能得到極大抑制。
附圖說明
圖1是本實用新型一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉斷面圖;
圖2是本實用新型一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉俯視圖。
附圖標記為:1-料倉底板;2-料倉右側面板;3-料倉正面板;4-料倉左側面板;5-料倉底部放料口;6-清理卡斗人行梯子;7-立柱;8-混凝土圍墻;9-振動給料機;10-防揚塵頂板;11-混凝土車檔;12-扶手;13-自卸汽車卸料平臺。
具體實施方式
為進一步描述本實用新型,下面結合附圖對本實用新型一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉作進一步詳細描述。
由圖1所示的本實用新型一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉斷面圖并結合圖2看出,本實用新型一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉,是由料倉底板1、料倉右側面板2、料倉左側面板4、料倉正面板3相接組合構成,振動給料機9位于料倉底部放料口5下面,料倉的四角安裝在立柱7上。所述的料倉,料倉底板1位于自卸汽車卸料平臺13一側,在自卸汽車卸料平臺13靠近料倉的邊緣設有混凝土車檔11。料倉正面板2上口與混凝土圍墻8相接,在料倉的上面設有防揚塵頂板10,防揚塵頂板10安裝在混凝土圍墻8上。在料倉上口設置的混凝土圍墻8及防揚塵頂板10,有利于抑制揚塵。
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