[實(shí)用新型]顆粒物料真空干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520628168.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN204987715U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張海娟
• 主分類號(hào): F26B11/04
• 分類號(hào): F26B11/04;F26B23/10;F26B5/04;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種干燥機(jī)，具體是一種顆粒物料真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)

市場(chǎng)上糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子沙粒、礦產(chǎn)品等顆粒物料真空烘干設(shè)備，顆粒物料真空烘干設(shè)備在負(fù)壓的真空狀態(tài)下給顆粒物料進(jìn)行真空低溫于燥，解決了熱風(fēng)溫度高，物料烘干后品質(zhì)差的問題；現(xiàn)在市場(chǎng)上的物料真空烘干的加熱都是平行擺放的金屬排管散熱，導(dǎo)熱散熱效率低，排氣效率低，真空度不好控制造成水汽化溫度升高，烘干所需熱能就增加很多，余熱得不到利用；烘干的濕顆粒物料有死角，濕顆粒物料容易形成結(jié)塊，影響顆粒物料烘干的干燥水分不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種顆粒物料真空干燥機(jī)，其立體換熱增大了換熱面積，提高了導(dǎo)熱散熱速度，所具備攪拌濕顆粒物料功能，濕顆粒物料烘干沒有死角，濕顆粒物料不會(huì)形成結(jié)塊，提高了顆粒物料干燥的品質(zhì)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種顆粒物料真空干燥機(jī)由旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置、后支架、真空機(jī)組、加熱裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)氣管、傳導(dǎo)軸、滾道、前支架、底盤和托輪組成。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置是本人申請(qǐng)的專利。

所述的底盤是金屬底座。

所述的底盤是通過使用角鐵、槽鋼、鐵皮等金屬材料，根據(jù)顆粒物料真空干燥機(jī)的實(shí)際尺寸需求，設(shè)計(jì)加工成的底座。

所述的顆粒物料真空干燥機(jī)的底盤固定在混凝土制作的地面上，顆粒物料真空干燥機(jī)只能夠在一個(gè)地方固定使用干燥工作。

所述的顆粒物料真空干燥機(jī)的底盤下面安裝有輪子，有輪子便于顆粒物料真空干燥機(jī)可以移動(dòng)去適合的地方去干燥顆粒物料，這樣可以在不同的地方使用干燥工作。

所述的前支架、后支架、真空機(jī)組和加熱裝置固定安裝在底盤上的。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的直徑大一端的側(cè)板上安裝有傳導(dǎo)軸，傳導(dǎo)軸和側(cè)板固定為一體的。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的直徑小一端的外殼上安裝有滾道。

所述的滾道和外殼是固定為一體的。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置安裝在前支架和后支架上的。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在后支架上。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力連接著旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的傳導(dǎo)軸上。

1、驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力用來帶動(dòng)傳導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

2、傳導(dǎo)軸用來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)+變速箱，或者氣動(dòng)馬達(dá)+變速箱，或者是液壓馬達(dá)+變速箱。

所述的托輪安裝在前支架上。

所述的托輪支撐著旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置直徑小的一端外殼上的滾道。

1、托輪的數(shù)量是2-6個(gè)。

2、托輪自身不帶動(dòng)力，托輪支撐著旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置外殼上的滾道。

3、滾道便于保護(hù)旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的正常旋轉(zhuǎn)。

所述的加熱裝置給旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的外殼直接加熱。

1、旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)受到加熱裝置的熱能直接汽化。

2、汽化后導(dǎo)熱工質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的內(nèi)壁及散熱管進(jìn)行換熱、冷凝。

3、冷凝后的導(dǎo)熱工質(zhì)再次受到加熱裝置的加熱再次汽化，導(dǎo)熱工質(zhì)周而復(fù)始的進(jìn)行吸熱、散熱、冷凝，吸熱、散熱、冷凝。

所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱泵加熱器，或者是燃燒爐。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的蓋子上的排氣口通過導(dǎo)氣管連接到真空機(jī)組。

所述的真空機(jī)組由真空泵和冷凝器組成。

所述的真空泵用來抽取旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置內(nèi)的氣體，使旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置內(nèi)的氣壓達(dá)到-0.090Mpa至-0.098Mpa真空度。

所述的冷凝器起到冷凝干燥所產(chǎn)生的濕氣，將濕氣的可凝性氣體冷凝為水后，不可凝性氣體的體積就余下不多了；抽排縮小體積的濕氣可以減少真空泵的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達(dá)到余熱利用節(jié)能減排的效果。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的進(jìn)出料口上有蓋子。

所述的蓋子起到密封旋轉(zhuǎn)式真空導(dǎo)熱換熱裝置的作用。