[實(shí)用新型]一種循環(huán)式冷干設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520628096.6
• 申請(qǐng)日: 2015-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205007827U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟如苗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟如苗
• 主分類號(hào): B01D53/26
• 分類號(hào): B01D53/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷干裝置，具體涉及一種循環(huán)式冷干設(shè)備，屬于氣體干燥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷干機(jī)是冷凍式干燥機(jī)的簡(jiǎn)稱，其屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件。冷干機(jī)是利用冷媒與待干燥氣體進(jìn)行熱交換，將待干燥氣體的溫度降到2～9℃范圍的露點(diǎn)溫度，使待干燥氣體中的含水量趨于超飽和的狀態(tài)，從而除去待干燥氣體中的水分，即水蒸氣成分。

但是現(xiàn)有的冷干機(jī)都是對(duì)潮濕空氣進(jìn)行一次處理，干燥的效果不是太好，而且潮濕空氣在進(jìn)入冷凝箱前溫度過(guò)高會(huì)造成能源的浪費(fèi)，為此，我們提出一種循環(huán)式冷干設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種循環(huán)式冷干設(shè)備，通過(guò)穩(wěn)壓分流泵，能夠?qū)Τ睗窨諝庋h(huán)處理，避免了潮濕空氣沒(méi)有達(dá)到指標(biāo)而被排出，通過(guò)PC管能夠?qū)Q熱后的空氣進(jìn)行散熱，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式冷干設(shè)備，包括熱交換器、冷凝器、穩(wěn)壓分流泵和冷凝箱，所述熱交換器一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管穿過(guò)熱交換器內(nèi)腔連接PC管，所述PC管尾端連接冷凝箱一側(cè)，所述冷凝箱內(nèi)部設(shè)有冷凝管，所述冷凝管尾端連接冷凝器，所述冷凝箱底部設(shè)有出氣管，所述出氣管上設(shè)有穩(wěn)壓分流泵，所述穩(wěn)壓分流泵一側(cè)通過(guò)連接管連接進(jìn)氣管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述PC管為蛇形PC管，所述PC管底部設(shè)有集液箱，所述集液箱底部設(shè)有排液口，所述排液口設(shè)有排液閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝管為蛇形冷凝管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出氣管底部設(shè)有集液箱，所述冷凝箱與穩(wěn)壓分流泵之間的出氣管內(nèi)設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器電性連接穩(wěn)壓分流泵。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出氣管通過(guò)熱交換器底部穿入熱交換器內(nèi)腔并從熱交換器頂部傳出，所述連接管內(nèi)部設(shè)有單向閥。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：一種循環(huán)式冷干設(shè)備，通過(guò)穩(wěn)壓分流泵，能夠?qū)Τ睗窨諝庋h(huán)處理，避免了潮濕空氣沒(méi)有達(dá)到指標(biāo)而被排出，通過(guò)PC管能夠?qū)Q熱后的空氣進(jìn)行散熱，為接下來(lái)的冷凝工作做好了提前散熱，提高了冷凝效率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種循環(huán)式冷干設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、熱交換器；2、冷凝器；3、穩(wěn)壓分流泵；4、冷凝箱；5、進(jìn)氣管；6、PC管；7、冷凝管；8、出氣管；9、連接管；10、集液箱；11、排液口；12、排液閥；13、濕度傳感器；14、單向閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一種循環(huán)式冷干設(shè)備，包括熱交換器1、冷凝器2、穩(wěn)壓分流泵3和冷凝箱4，所述熱交換器1一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管5，所述進(jìn)氣管5穿過(guò)熱交換器1內(nèi)腔連接PC管6，所述PC管6尾端連接冷凝箱4一側(cè)，所述冷凝箱4內(nèi)部設(shè)有冷凝管7，所述冷凝管7尾端連接冷凝器2，所述冷凝箱4底部設(shè)有出氣管8，所述出氣管8上設(shè)有穩(wěn)壓分流泵3，所述穩(wěn)壓分流泵3一側(cè)通過(guò)連接管9連接進(jìn)氣管5。

所述PC管6為蛇形PC管，所述PC管6底部設(shè)有集液箱10，所述集液箱10底部設(shè)有排液口11，所述排液口11設(shè)有排液閥12，通過(guò)PC管6能夠?qū)Ω邷乜諝膺M(jìn)散熱，通過(guò)PC管6的形狀增加了高溫空氣的散熱時(shí)間，通過(guò)集液箱10能夠收集液化后的液體，通過(guò)排液閥12能夠控制液體的流出，所述冷凝管7為蛇形冷凝管，通過(guò)冷凝管7的形狀提高了冷凝的效果，所述出氣管8底部設(shè)有集液箱10，所述冷凝箱4與穩(wěn)壓分流泵3之間的出氣管8內(nèi)設(shè)有濕度傳感器13，所述濕度傳感器13電性連接穩(wěn)壓分流泵3，通過(guò)濕度傳感器13測(cè)量空氣中含有的水分，如果不達(dá)標(biāo)，再通過(guò)穩(wěn)壓分流泵3對(duì)其進(jìn)行循環(huán)處理，反之，所述出氣管8通過(guò)熱交換器1底部穿入熱交換器1內(nèi)腔并從熱交換器1頂部傳出，所述連接管9內(nèi)部設(shè)有單向閥14，通過(guò)單向閥14防止了氣體倒流的現(xiàn)象出現(xiàn)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種循環(huán)式冷干設(shè)備，工作時(shí)，通過(guò)穩(wěn)壓分流泵3，能夠?qū)Τ睗窨諝庋h(huán)處理，避免了潮濕空氣沒(méi)有達(dá)到指標(biāo)而被排出，通過(guò)PC管6能夠?qū)Q熱后的空氣進(jìn)行散熱，為接下來(lái)的冷凝工作做好了提前散熱，提高了冷凝效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。