[實用新型]一種結晶反應及卸料系統

有效

• 申請號: 201520627187.8
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN204891279U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 涂文;熊學;朱賢徐;李碧平;劉志立;唐朝輝
• 申請（專利權）人: 湖南美特新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;林毓俊

技術領域

本實用新型涉及一種結晶反應及卸料系統。

背景技術

包括鋰電池正極材料在內的前驅體的濕法合成，都需要嚴格控制體系的反應條件，陳化時間就是其中很重要的一條。其能直接影響到晶體的形貌和粒度。

已有的反應釜沒有考慮陳化這一步，基本都是直接卸料或者過一下粒度分級，而經過試驗研究證明：靜置陳化時間，也會對晶體的成型造成影響。而且已有的反應釜與過濾裝置分離，帶來了操作上的不便，也不利于氣氛的控制。

實用新型內容

本實用新型的目的是設計一種結晶反應及卸料系統，能夠及時將反應液中產生的結晶排出并進行陳化分離。

本實用新型的技術方案為：一種結晶反應及卸料系統，包括反應釜，反應釜的側壁上部通過管路連接有儲料罐，儲料罐下連接過濾裝置，將反應溢出的溶液分離出晶體，濾液經泵返回反應釜底部構成循環。

所述儲料罐下設有閥門。

所述反應釜進料管道的下端出口高于反應釜側壁上部連接的管路。

作為改進，反應釜內設置有pH計探頭，pH計探頭位于反應釜內的部分由保護罩整體罩住，所述保護罩為網狀結構，保護罩內置有過濾網。

所述保護罩為試管狀。

所述保護罩由耐高溫、耐酸堿材料制成，過濾網也將pH計探頭位于反應釜內的部分整體罩住。

作為改進，反應釜內有攪拌裝置，攪拌槳由上下交叉的共四片槳葉組成：兩片下槳葉相對設置，兩片上槳葉相對設置并與下槳葉交叉錯開，兩片上槳葉相互垂直，兩片上槳葉與攪拌桿夾角小于70°。

作為進一步改進，兩片下槳葉為契合釜底下沿設計成弧形，兩片上槳葉為矩形薄板狀，四片槳葉長度均為接近釜壁。

作為進一步改進，兩片上槳葉與下槳葉交叉錯開呈約90°，兩片上槳葉與攪拌桿的夾角均為約45°。

作為改進，反應釜側壁設有中空內腔，腔內設有加熱用電阻絲。

本實用新型適用于任何需要攪拌的受pH影響的結晶反應，可以連續加料反應的體系。本實用新型有如下的有益效果：

1）通過設置儲料罐-過濾裝置這一支路，能夠及時將反應液中產生的晶體排出并進行靜置陳化，不影響反應釜內反應的進行；陳化后的物料可直接由儲料罐放入過濾裝置，濾液回收進入反應釜循環使用；

2）通過內設過濾網的網狀保護罩將pH計罩住，能夠防止結晶顆粒觸碰玻璃探頭，同時又不影響pH的檢測；

3）通過上下兩層攪拌槳葉，每層采用不同的形狀和角度設置，使得攪拌效果更好，有效的防止晶體在釜體內結塊，增強攪拌力度，能更好地使釜體內物質均衡，以便將其送入儲料罐-過濾裝置這一支路；

4）本實用新型能很好的智能化控制反應釜的工作過程，并保障智能設備的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為本實用新型攪拌槳示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作詳細的介紹：

圖1所示，本實用新型的結晶反應及卸料系統，包括安裝有攪拌器5的反應釜1，反應釜1側壁設有中空內腔，腔內設有加熱用電阻絲2。

反應釜1的側壁上部通過第一通道9相連有儲料罐10，可使反應溶液溢出到儲料罐10。儲料罐10通過第二通道11與過濾裝置13相連。第二通道11設有閥門，打開即使溢出液進入過濾裝置13。溢出液經濾網12進行固液分離；濾液經由第三通道14和水泵15返回反應釜1底部。

反應釜1釜體頂部安裝有分別供沉淀劑、鹽混合溶液和輔助溶液進料的第一進料管道3、第二進料管道6和第三進料管道7，這些進料管道的下端出口均高于第一通道9。

在反應釜1頂部安裝有pH計探頭8和溫度傳感器4，深入到反應液面以下。pH計探頭8由一網狀圓底結構（試管狀）的保護罩81整體罩住，保護罩81由耐高溫耐酸堿材料制成，保護罩81內置過濾網。

反應釜1內裝有攪拌桿18，下設攪拌槳，攪拌槳由上下交叉的共四片槳葉組成：兩片下槳葉16相對設置，為契合釜底下沿設計成弧形。兩片上槳葉17相對設置，與下槳葉16交叉錯開呈約90°，兩片上槳葉17設計成矩形薄板狀并相互垂直，兩片上槳葉17與攪拌桿18的夾角均為約45°。四片槳葉長度均為接近釜壁為宜。