[實(shí)用新型]一種等離子廢氣凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520626643.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204891558U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈明榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江皮意紡織有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/32
• 分類號(hào): B01D53/32
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種等離子廢氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣日漸增多，這些廢氣不僅會(huì)在大氣中停留較長(zhǎng)時(shí)間，還會(huì)擴(kuò)散和漂移到較遠(yuǎn)的地方，給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。同時(shí)，這些廢氣吸人人體，會(huì)對(duì)人體直接造成健康危害。另外工業(yè)煙氣的無(wú)控制排放使全球性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨的危害引起了各國(guó)的重視，由于大氣受污染而酸化，導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災(zāi)難頻發(fā)，給人類造成了巨大損失。因此，選擇一種經(jīng)濟(jì)、可行性強(qiáng)的處理方法勢(shì)在必行。

目前，有機(jī)溶劑處理技術(shù)主要分為蓄熱式催化燃燒法、吸附脫附催化燃燒法和活性炭吸附法，但是這三種有機(jī)溶劑處理技術(shù)都存在一定的確定。其中，蓄熱式催化燃燒法的缺點(diǎn)有設(shè)備投資大、占地面積大、需要預(yù)熱、操作要求高等，吸附脫附催化燃燒法的缺點(diǎn)有使用成本高、投資高、管理復(fù)雜等，活性炭吸附法的缺點(diǎn)有運(yùn)行成本高、效果不穩(wěn)定、管理復(fù)雜等。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種運(yùn)用等離子技術(shù)，裝置簡(jiǎn)單、成本低、操作便利的廢氣凈化系統(tǒng)，為此，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種等離子廢氣凈化系統(tǒng)，包括廢氣收集裝置、等離子凈化裝置和噴淋塔，所述等離子凈化裝置的進(jìn)氣端與廢氣收集裝置連接，所述等離子凈化裝置的出氣端與噴淋塔連接，所述等離子凈化裝置依次設(shè)有玻璃纖維層和等離子廢氣處理層，所述噴淋塔設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述噴淋塔設(shè)有排氣口，所述排氣口用于將所述等離子凈化裝置分解后的無(wú)害氣體排出的排氣口。廢氣先通過(guò)等離子凈化裝置的玻璃纖維層做預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵等物質(zhì)，再進(jìn)入等離子廢氣處理層處理剩余的有機(jī)廢氣。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述等離子廢氣處理層設(shè)有三層，依次為一級(jí)等離子廢氣處理層、二級(jí)等離子廢氣處理層和三級(jí)等離子廢氣處理層，所述一級(jí)等離子廢氣處理層為諧振區(qū)，所述二級(jí)等離子廢氣處理層為分解區(qū)，所述三級(jí)等離子廢氣處理層為氧化區(qū)。一級(jí)等離子廢氣處理層初步處理有機(jī)廢氣，二級(jí)等離子廢氣處理層將廢氣全面分解為水汽、二氧化碳和小分子物質(zhì)，三級(jí)等離子廢氣處理層處理剩余未分解的有機(jī)廢氣。

所述噴淋塔設(shè)有廢水排出口，所述廢水排出口連接污水處理裝置。

所述等離子凈化裝置由不銹鋼材、鈦板、鉬材、環(huán)氧樹(shù)脂制作而成。

所述噴淋塔與等離子凈化裝置之間還設(shè)有過(guò)濾裝置。

由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)合理的供需安排，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合噴淋塔和等離子技術(shù)的廢氣凈化的方式。本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單，通過(guò)含有三層等離子廢氣處理層的等離子凈化裝置將廢氣最大化地凈化處理，將廢氣處理轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害的小分子物質(zhì)，而后噴淋塔將未處理完全的有機(jī)廢氣用水溶解，達(dá)到氣體排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的等離子凈化裝置能高效殺滅各種微生物、快速分解揮發(fā)性有機(jī)物、消除各種異味、迅速沉降可吸入顆粒物。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種等離子廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種等離子廢氣凈化裝置，包括廢氣收集裝置1、等離子凈化裝置2、過(guò)濾裝置3和噴淋塔4。

等離子凈化裝置2的進(jìn)氣端與廢氣收集裝置1連接，廢棄收集裝置1中的廢氣通過(guò)管道排入等離子凈化裝置2中。等離子凈化裝置2依次設(shè)有玻璃纖維層21和等離子廢氣處理層22，廢氣先玻璃纖維層21做預(yù)處理，再進(jìn)入等離子廢氣處理層22。

等離子廢氣處理層22設(shè)有三層，依次為一級(jí)等離子廢氣處理層221，為諧振區(qū)，用于初步處理有機(jī)廢氣；二級(jí)等離子廢氣處理層222，為分解區(qū)，用于將廢氣全面分解為水汽、二氧化碳和小分子物質(zhì)；三級(jí)等離子廢氣處理層223，為氧化區(qū)，用于處理剩余未分解的有機(jī)廢氣。

經(jīng)過(guò)等離子凈化裝置2凈化的氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置3后排入噴淋塔4，噴淋塔4設(shè)有引風(fēng)機(jī)，噴淋塔4還設(shè)有排氣口，該排氣口用于將等離子凈化裝置2凈化后的達(dá)標(biāo)無(wú)害氣體排出，仍未處理完全的廢氣在噴淋塔4中用水溶解有機(jī)廢氣。該噴淋塔4還設(shè)有廢水排出口，廢水排出口連接污水處理裝置，將溶解了有機(jī)廢氣的廢水進(jìn)行處理。

等離子凈化裝置2由不銹鋼材、鈦板、鉬材、環(huán)氧樹(shù)脂制作而成。