[實用新型]一種新型用于焊接筒體與端蓋的臥式熱板焊接設備

有效

• 申請號: 201520626305.3
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN204818409U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 凌彤強;曹永亮;方君
• 申請（專利權）人: 四川優普超純科技有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K37/04;B23K37/053
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及筒體與端蓋焊接的技術領域，特別是一種新型用于焊接筒體與端蓋的臥式熱板焊接設備。

背景技術

純化柱是用于填裝樹脂凈化水的裝置，純化柱由上端蓋、下端蓋以及兩根相互平行的筒體組成，兩根筒體均設置在上端蓋與下端蓋之間，上端蓋與筒體頂部的連接、下端蓋與筒體底部的連接均通過臥式熱板機焊接而成。

目前，大多數企業生產純化柱的方法是：先將兩根筒體的頂端部和上端蓋內的環形凹槽加熱，再將兩根筒體的頂端部同時焊接在上端蓋的兩個環形凹槽內，待固化結束后，然后將兩根筒體的底端部和下端蓋內的環形凹槽加熱，隨后將兩根筒體的底端部同時焊接在下端蓋的兩個環形凹槽內，從而實現了純化柱的加工。然而，上端蓋和下端蓋的夾持均由手把持，在焊接過程中很容易導致由于操作不當加熱源接觸手，導致手灼傷，存在較大的安全可靠，此外，人工把持很容易產生端蓋脫落的現象。

此外，筒體端部和端蓋內的環形凹槽的加熱主要依靠熱模實現，熱模通過兩個加熱模具分別對筒體的端面、端蓋內的環形凹槽進行加熱，待加熱結束后，將筒體的端部嵌入到環形凹槽內，待固化后，即實現了筒體與端蓋的焊接，然而，現有的加熱模具的端部平整，因此，只能加熱筒體的端面和環形凹槽的底面，在連接時是面與面的結合，導致筒體與端蓋的連接強度并不高。此外，筒體和端蓋與加熱模具分離后會產生拉絲的現象，嚴重影響產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、提高生產效率、能夠快速實現筒體和端蓋焊接、工裝調試時間短、有效避免出現拉絲的現象、自動化程度、安全可靠、能夠加熱任意長度筒體的新型用于焊接筒體與端蓋的臥式熱板焊接設備。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種新型用于焊接筒體與端蓋的臥式熱板焊接設備，它包括工作臺、加熱模、筒體工裝夾具、端蓋工裝夾具、筒體水平位置調整裝置，所述的工作臺上設置有方槽，方槽左右端分別設置有滑軌I和滑軌II；

所述的滑軌I上設置有筒體工裝夾具，筒體工裝夾具由左滑板、上凹模和下凹模組成，左滑板安裝在滑軌I上，左滑板上設置有支撐板，支撐板上設置有垂直于左滑板的垂向氣缸C，垂向氣缸C活塞桿的作用端設置有平板，平板的底部設置有多個上凹模，左滑板的頂部設置有多個下凹模，上凹模與下凹模相對立設置，每個上凹模的底部均設置有兩個凹槽A，每個下凹模的頂部均設置有兩個凹槽B；

所述的滑軌II上設置有端蓋工裝夾具，筒體工裝夾具由右滑板、設置在右滑板頂部的夾具本體、垂向氣缸A和垂向氣缸B組成，右滑板安裝在滑軌II上，夾具本體的左端部設置有型腔，夾具本體的右端部設置有上部U形槽和下部U形槽，垂向氣缸A設置于上部U形槽內，垂向氣缸B設置于下部U形槽內，垂向氣缸A和垂向氣缸B的活塞桿上均固定有壓板，夾具本體的頂部設置有連通上部U形槽與型腔的通槽I，夾具本體的底部還設置有連通下部U形槽與型腔的通槽II，垂向氣缸A上的壓板設置于通槽I內，垂向氣缸B上的壓板設置于通槽II內；

所述的左滑板與右滑板之間且位于方槽的下方設置有加熱模，加熱模由垂向氣缸D、左凸模、右凸模、加熱線圈I、加熱線圈II以及設置在垂向氣缸D活塞桿上的支撐座組成，支撐座的頂部設置有安裝板，安裝板的左端部和右端部分別設置有加熱線圈I和加熱線圈II，加熱線圈I的左端面上設置有兩個左凸模，兩個左凸模的左端部均設置有圓柱臺，加熱線圈II的右端面上設置有兩個右凸模，兩個右凸模的右端部均設置有圓形腔，兩個右凸模和左凸模的表面上電鍍有特氟龍；

所述的左滑板上還設置有筒體水平位置調整裝置，筒體水平位置調整裝置由長條板、螺桿、L板和立板組成，長條板的短邊設置在左滑板的左側，立板垂直于長條板且設置在長條板的左端部，立板的右端部設置有兩個端面平齊的限位圓盤，L板的垂直板平行于立板且設置在長條板的右端部，L板的水平板經多顆螺釘固定在長條板上，所示的L板的垂直板上設置有螺母，螺桿與螺母連接，螺桿貫穿L板的垂直板設置，L板的垂直板上還設置有導向孔，導向孔內設置有導向桿，導向桿的右端部連接有限位擋板，限位擋板平行于立板設置，導向桿的左端部連接有圓柱；

它還包括設置在工作臺下方的水平氣缸I和水平氣缸II，水平氣缸I設置在左側，水平氣缸II設置在右側，水平氣缸I與水平氣缸II相對立設置，水平氣缸I的活塞桿固定在左滑板上，水平氣缸II的活塞桿II設置在右滑板上。

所述的凹槽A和凹槽B均呈半圓形狀。

所述的上部U形槽位于下部U形槽的上方。

所述的通槽I設置在通槽II的正上方。