[實用新型]一種地毯上膠壓合裝置有效
| 申請號: | 201520625087.1 | 申請日: | 2015-08-18 | 
| 公開(公告)號: | CN205008180U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 | 
| 發明(設計)人: | 劉福星 | 申請(專利權)人: | 天津市永星織造有限公司 | 
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08;B05C11/10 | 
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 任小鵬 | 
| 地址: | 301700 *** | 國省代碼: | 天津;12 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 地毯 上膠壓合 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及地毯制造領域,尤其涉及一種地毯上膠壓合裝置。
背景技術
簇絨地毯由于絨線是通過簇絨機織進一級底布中的,沒有層疊的經緯線的束縛,其結構非常松散,需要地毯背膠起到固定絨頭和沾接二級底布的作用。現有技術中,毯坯的涂膠以及毯坯與二級底布的壓合是分開進行的,這就導致加工連續性不強,影響地毯的生產效率;當毯坯厚度發生變化時,需要重新對涂膠裝置以及壓合裝置進行設計,不利于成本節約;在毯坯涂膠前,毯坯表層含有較多的毛料,影響膠液的使用效果。上述問題亟需解決。
實用新型內容
基于背景技術存在的技術問題,本實用新型提出了一種地毯上膠壓合裝置,以解決上述技術問題。
本實用新型提出的一種地毯上膠壓合裝置,包括進料輥、加熱箱、儲膠槽、底座、涂膠輥、第一調節機構、左壓輥、右壓輥、第二調節機構和出料輥;加熱箱設置在進料輥一側,加熱箱沿其長度方向貫穿地開設有加熱通道,所述加熱通道內設有加熱器,儲膠槽設置在底座上,并位于加熱箱出料端,涂膠輥位于儲膠槽內,驅動裝置可驅動涂膠輥轉動,第一調節機構包括調節桿、左支架和氣缸,涂膠輥轉動連接在調節桿上,調節桿遠離涂膠輥一側鉸接在左支架上,左支架固定設置在底座上,氣缸兩端分別鉸接在調節桿和左支架上,左壓輥位于涂膠輥遠離加熱箱一側,右壓輥設置在左壓輥遠離涂膠輥一側,其與左壓輥之間配合形成壓合空間,第二調節機構包括連接桿和右支架,右壓輥可轉動地設置在連接桿上,連接桿設置在右支架上,右支架可滑動地設置在底座上,出料輥設置在所述壓合空間出料端。
優選地,底座上還設有刮料板,所述刮料板位于涂膠輥和左壓輥之間。
優選地,所述刮料板高度可調。
優選地,驅動裝置為變頻電機。
優選地,加熱箱內設有溫度傳感器。
本實用新型提出的一種地毯上膠壓合裝置,通過氣缸調整好涂膠輥的高度,通過滑動右支架設置左壓輥和右壓輥之間的距離,將毯坯背面朝下進入所述地毯上膠壓合裝置上,毯坯首先由進料輥導向,并進入加熱箱,去除表層毛料后,與儲膠槽內的涂膠輥接觸,涂膠輥的轉動帶起儲膠槽內的膠液,并將膠液均勻的涂覆在毯坯背面,毯坯其后通過左壓輥進入壓合空間,與此同時,二級底布通過右壓輥進入壓合空間,毯坯和二級底布在左壓輥和右壓輥的作用下,被緊密地壓合在一起并形成地毯,地毯其后受出料輥導向,并進入后續的加工工序。本實用新型提出的一種地毯上膠壓合裝置,自動化程度高,膠液使用量少,可滿足不同厚度的毯坯與二級底布的壓合操作,并有效提高了地毯的產量。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種地毯上膠壓合裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1為本實用新型提出的一種地毯上膠壓合裝置的結構示意圖。
參照圖1,本實用新型提出的一種地毯上膠壓合裝置,包括進料輥1、加熱箱2、儲膠槽3、底座4、涂膠輥5、第一調節機構、左壓輥9、右壓輥10、第二調節機構和出料輥13;加熱箱2設置在進料輥1一側,加熱箱2沿其長度方向貫穿地開設有加熱通道,所述加熱通道內設有加熱器,儲膠槽3設置在底座4上,并位于加熱箱2出料端,涂膠輥5位于儲膠槽3內,驅動裝置可驅動涂膠輥5轉動,第一調節機構包括調節桿6、左支架7和氣缸8,涂膠輥5轉動連接在調節桿6上,調節桿6遠離涂膠輥5一側鉸接在左支架7上,左支架7固定設置在底座4上,氣缸8兩端分別鉸接在調節桿6和左支架7上,左壓輥9位于涂膠輥5遠離加熱箱2一側,右壓輥10設置在左壓輥9遠離涂膠輥5一側,其與左壓輥9之間配合形成壓合空間,第二調節機構包括連接桿11和右支架12,右壓輥10可轉動地設置在連接桿11上,連接桿11設置在右支架12上,右支架12可滑動地設置在底座4上,出料輥13設置在所述壓合空間出料端。
本實施例中,通過氣缸8調整好涂膠輥5的高度,通過滑動右支架12設置左壓輥9和右壓輥10之間的距離,將毯坯背面朝下進入所述地毯上膠壓合裝置上,毯坯首先由進料輥1導向,并進入加熱箱2,去除表層背毛后,與儲膠槽3內的涂膠輥5接觸,涂膠輥5的轉動帶起儲膠槽3內的膠液,并將膠液均勻的涂覆在毯坯背面,毯坯其后通過左壓輥9進入壓合空間,與此同時,二級底布通過右壓輥10進入壓合空間,毯坯和二級底布在左壓輥9和右壓輥10的作用下,被緊密地壓合在一起并形成地毯,地毯其后受出料輥13導向,并進入后續的加工工序。
為了均勻涂膠后毯坯背面的膠量,底座4上還設有刮料板,所述刮料板位于涂膠輥5和左壓輥9之間。
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