[實用新型]一種磁懸浮馬達

有效

• 申請號: 201520624767.1
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN204993014U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 祖峰磊;劉寶玉
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: H02K41/035
• 分類號: H02K41/035
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 權鮮枝;何立春

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種磁懸浮馬達。

背景技術

目前多數微型線性馬達通常是將系統驅動力通過振動組件來實現整體振動，這里的振動組件比較常見的是彈片或彈簧，一般是將振動組件焊接到質量塊與外殼上，為了連接牢固性與振動穩定性，彈片的形狀與連接方式的設計大不相同。但形狀各異的彈片在振動過程中都不可避免地產生應力集中與彈塑性變形，在振動一定周期后就會出現偏振、形變甚至疲勞斷裂現象，同時外形不規則的彈片在制程當中不易進行尺寸管控。若應用彈簧連接可避免此類問題，但是需增加其它附件來固定，這樣使得內部結構復雜，相應地要求較高的裝配精度，而且在振動時容易形成摩擦而產生噪音，降低其整體性能。

實用新型內容

本實用新型提供的一種磁懸浮馬達，由音圈4和磁鐵組成振動組件，使質量塊5沿中心軸10產生位移，與常見的彈片或彈簧作為振動組件相比，消除了彈片機械性能對振動性能的影響，同時，沿中心軸10運動又可減少偏振現象發生。

本實用新型實施例提供的一種磁懸浮馬達，該磁懸浮馬達包括：外殼、中心磁鐵3、第一組邊磁鐵、第二組邊磁鐵、音圈4、質量塊5和中心軸10；其中，第一組邊磁鐵包括極性相同的第一磁鐵6和第二磁鐵7，第二組邊磁鐵包括極性相同的第三磁鐵8和第四磁9；中心磁鐵3、第一組邊磁鐵、第二組邊磁鐵、音圈4、質量塊5和中心軸10均位于所述外殼內部；

中心磁鐵3橫穿音圈4；中心磁鐵3與質量塊5固定連接；

中心軸10穿過質量塊5兩端、中心磁鐵3和所述第一組邊磁鐵、第二組邊磁鐵，質量塊5可在中心軸10上沿軸向移動；中心軸10的兩端固定在所述外殼上；

第一磁鐵6和第三磁鐵8位于中心軸10的兩端并對稱地固定在所述外殼上；

第二磁鐵7與第一磁鐵6位置對應地固定在質量塊5的一側，且第二磁鐵7與第一磁鐵6之間留有一定的間隙；第四磁鐵9與第三磁鐵8位置對應地固定在質量塊5的另一側，且第四磁鐵9與第三磁鐵8之間留有一定的間隙；

中心磁鐵3磁感線穿過音圈4，音圈4通電時產生安培力，安培力方向沿中心軸10的軸向。

可選地，中心磁鐵3包括兩個或兩個以上磁鐵塊，所述磁鐵塊之間通過焊板2連接，相鄰磁鐵塊之間極性相反。

可選地，質量塊5的中心設置有凹槽，中心磁鐵3嵌入所述凹槽內。

可選地，外殼由上殼1和下殼12構成，中心軸10的兩端固定在上殼1上。

可選地，音圈4粘結在撓性印刷電路板FPCB11上，FPCB11相對下殼12懸空。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型實施例提供的磁懸浮馬達由音圈和磁鐵組成振動組件，與常見的彈片或彈簧作為振動組件相比，消除了彈片非線性對振動性能的影響。同時，質量塊及中心磁鐵沿中心軸軸向運動又可減少偏振現象發生。此外該種無彈片設計還避免了不規則組件的尺寸管控，降低了裝配精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的磁懸浮馬達的爆炸圖；

圖2為本實用新型實施例的磁懸浮馬達俯視圖；

圖3為本實用新型實施例的磁懸浮馬達剖視圖；

圖4為本實用新型實施例的磁懸浮馬達受力示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

圖1為本實用新型實施例的磁懸浮馬達的爆炸圖，圖2為本實用新型實施例的磁懸浮馬達俯視圖,圖3為本實用新型實施例的磁懸浮馬達剖視圖。

如圖1至圖3所示，該磁懸浮馬達包括：上殼1、下殼12、中心磁鐵3、第一組邊磁鐵、第二組邊磁鐵、音圈4、質量塊5和中心軸10。上殼1和下殼12共同構成所述磁懸浮馬達的外殼，中心磁鐵3、第一組邊磁鐵、第二組邊磁鐵、音圈4、質量塊5和中心軸10均位于所述外殼內部。

所述第一組邊磁鐵包括極性相同的第一磁鐵6和第二磁鐵7，所述第二組邊磁鐵包括極性相同的第三磁鐵8和第四磁鐵9；第一磁鐵6和第三磁鐵8位于中心軸10的兩端并對稱地固定在所述外殼上；第二磁鐵7與第一磁鐵6位置對應地固定在質量塊5的一側，且第二磁鐵7與第一磁鐵6之間留有一定的間隙；第四磁鐵9與第三磁鐵8位置對應地固定在質量塊5的另一側，且第四磁鐵9與第三磁鐵8之間留有一定的間隙。

中心磁鐵3橫穿音圈4；中心磁鐵3與質量塊5固定連接；質量塊5的中心設置有凹槽，中心磁鐵3嵌入所述凹槽內。