[實用新型]一種萃取槽混合室

有效

• 申請號: 201520623664.3
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN204911333U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 章智;史磊
• 申請（專利權）人: 銅陵海陵環保科技有限責任公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及萃取設備技術領域，尤其涉及一種萃取槽混合室。

背景技術

萃取設備主要是萃取槽，萃取槽包括澄清室和混合室，澄清室主要起油水分離作用，混合室起油水混合，同時加速萃取反應速度的作用。目前的萃取槽混合室在萃取工作過程中，常有揮發性氣體揮發出來，對環境造成污染，嚴重影響生產工人的身體健康；而且在稀土元素的提取過程中，由于氣溫較低，耗費的時間較長，工作效率低；另外，現有的萃取槽混合室下面的假底室因為存在死角而無法進行清理工作，導致底部有沉積，導致流量減少，管道堵塞等情況。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種萃取槽混合室，設有密封裝置，密封性好，避免揮發性氣體逸出對環境造成污染，影響工作人員的身體健康，而且能隨時加熱，加速萃取進程，提高工作效率；同時水相進料管和油相進料管出口拼靠在一起，且同時對準攪拌軸的中心位置，使攪拌更均勻，大大提高萃取效率，混合室不存在清理死角，隨時可以清理混合室中的沉積，清理方便。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種萃取槽混合室，包括槽體，所述槽體頂部設有密封裝置，槽體中間設有攪拌軸，槽體內設有電熱管，槽體底部設有水相進料管和油相進料管，所述密封裝置包括水密封槽及與之相匹配的的密封蓋，所述水密封槽為U型凹槽結構且設于槽體頂部，密封蓋為倒U型凹槽結構且設于攪拌軸上方，密封蓋的周邊凸起設置于水密封槽的U型凹槽內，所述攪拌軸上端連接直連式減速機，直連式減速機連接電機，攪拌軸下端設有攪拌槳，攪拌槳兩端設有攪拌齒，所述水相進料管和油相進料管分別從槽體下部相對的方向平直通入槽體內，水相進料管與油相進料管的出口拼靠在一起，且同時對準攪拌軸的中心位置。

所述的密封蓋為橡膠環形密封蓋，直接覆蓋于水密封槽內。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的萃取槽混合室，通過在槽體頂部設置密封裝置，所述密封裝置包括水密封槽及與之相匹配的的密封蓋，所述水密封槽為U型凹槽結構且設于槽體頂部，密封蓋為倒U型凹槽結構且設于攪拌軸上方，密封蓋的周邊凸起設置于水密封槽的U型凹槽內，密封性好，避免揮發性氣體逸出對環境造成污染，影響工作人員的身體健康；槽體內設有電熱管，能隨時加熱，加速萃取進程，提高工作效率；同時水相進料管和油相進料管出口拼靠在一起，且同時對準攪拌軸的中心位置，使攪拌更均勻，大大提高萃取效率，混合室不存在清理死角，隨時可以清理混合室中的沉積，清理方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見附圖1，一種萃取槽混合室，包括槽體1，所述槽體1頂部設有密封裝置2，槽體1中間設有攪拌軸3，槽體1內設有電熱管4，槽體1底部設有水相進料管5和油相進料管6，所述密封裝置2包括水密封槽201及與之相匹配的的密封蓋202，所述水密封槽201為U型凹槽結構且設于槽體頂部，密封蓋202為倒U型凹槽結構且設于攪拌軸3上方，密封蓋202的周邊凸起設置于水密封槽201的U型凹槽內，所述的密封蓋202為橡膠環形密封蓋，直接覆蓋于水密封槽201內，所述攪拌軸3上端連接直連式減速機7，直連式減速機7連接電機8，攪拌軸3下端設有攪拌槳9，攪拌槳9兩端設有攪拌齒10，所述水相進料管5和油相進料管6分別從槽體1下部相對的方向平直通入槽體1內，水相進料管5與油相進料管的6出口拼靠在一起，且同時對準攪拌軸3的中心位置。本實用新型的萃取槽混合室，通過在槽體1頂部設置密封裝置2，所述密封裝置包括水密封槽及與之相匹配的的密封蓋，所述水密封槽為U型凹槽結構且設于槽體頂部，密封蓋為倒U型凹槽結構且設于攪拌軸上方，密封蓋的周邊凸起設置于水密封槽的U型凹槽內，密封性好，避免揮發性氣體逸出對環境造成污染，影響工作人員的身體健康；槽體內設有電熱管4，能隨時加熱，加速萃取進程，提高工作效率；同時水相進料管和油相進料管出口拼靠在一起，且同時對準攪拌軸的中心位置，使攪拌更均勻，大大提高萃取效率，混合室不存在清理死角，隨時可以清理混合室中的沉積，清理方便。