[實用新型]自動化工件翻轉生產線設備

有效

• 申請號: 201520622909.0
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN204872748U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 丁慎平;代昌浩;肖舫
• 申請（專利權）人: 蘇州達力客自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/252
• 分類號: B65G47/252
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術領域

本實用新型涉工件翻轉的等領域，尤其涉及一種自動化工件翻轉生產線設備。

背景技術

在工件的制造過程中，為了保證成品的工件滿足制造工藝的要求，通常需要對工件進行噴漆、打磨、焊接等工藝處理。對于小型的工件，可以在車床或者通過人工的方式對其進行不同方位的翻轉從而完成相應的工藝，但是對于大型的工件來說，比如：鋼板、機車皮等來說無法通過人工的方式來實現翻轉。相應的，大型工件的加工工藝受到此方面的限制。現有技術中有對大型工件進行翻轉的裝置，但是在在翻轉過程中，翻轉工件容易造成磕碰，影響產品質量的問題，以及需要多人協作翻轉，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動化工件翻轉生產線設備，自動化程度高，解決了翻轉工件容易造成磕碰，影響產品質量的問題，以及需要多人協作翻轉，影響生產效率的問題，既節省了人力又大大增加了人身安全系數，具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供了一種自動化工件翻轉生產線設備，包括前道烘干爐、后道烘干爐、翻轉機、平衡吊桁架、吊爪以及升降裝載機，所述的平衡吊桁架安裝在前道烘干爐和后道烘干爐之間的頂部，所述的翻轉機安裝在前道烘干爐和后道烘干爐之間并位于平衡吊桁架的下方，所述的吊爪安裝在平衡吊桁架的頂部下端，所述的升降裝載機安裝在平衡吊桁架的下方并位于前道烘干爐的一側邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的自動化工件翻轉生產線設備還包括鋁殼返回線和鋁殼自動下料臺，所述的鋁殼返回線和鋁殼自動下料臺均安裝在翻轉機上，其中，所述的鋁殼返回線還與前道烘干爐相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的自動化工件翻轉生產線設備還包括推車座，所述的推車座放置在升降裝載機的一側邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的自動化工件翻轉生產線設備還包括電氣柜，所述的電氣柜安裝在平衡吊桁架的下方并位于后道烘干爐的一側邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的自動化工件翻轉生產線設備還包括助力平衡吊，所述的助力平衡吊安裝在平衡吊桁架上并與吊爪相連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的自動化工件翻轉生產線設備，自動化程度高解決了翻轉工件容易造成磕碰，影響產品質量的問題，以及需要多人協作翻轉，影響生產效率的問題，既節省了人力又大大增加了人身安全系數，具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型自動化工件翻轉生產線設備的一較佳實施例的結構示意圖；

附圖標記如下：1、前道烘干爐，2、后道烘干爐，3、翻轉機，4、平衡吊桁架，5、吊爪，6、升降裝載機，7、鋁殼返回線，8、鋁殼自動下料臺，9、推車座，10、電氣柜，11、助力平衡吊。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例包括：

一種自動化工件翻轉生產線設備，包括前道烘干爐1、后道烘干爐2、翻轉機3、平衡吊桁架4、吊爪5以及升降裝載機6，所述的平衡吊桁架4安裝在前道烘干爐1和后道烘干爐2之間的頂部，所述的翻轉機3安裝在前道烘干爐1和后道烘干爐2之間并位于平衡吊桁架4的下方，所述的吊爪5安裝在平衡吊桁架4的頂部下端，所述的升降裝載機6安裝在平衡吊桁架的下方并位于前道烘干爐的一側邊。

上述中，所述的自動化工件翻轉生產線設備還包括鋁殼返回線7和鋁殼自動下料臺8，所述的鋁殼返回線7和鋁殼自動下料臺8均安裝在翻轉機3上，其中，所述的鋁殼返回線7還與前道烘干爐1相連接。

進一步的，所述的自動化工件翻轉生產線設備還包括推車座9，所述的推車座9放置在升降裝載機6的一側邊，通過升降裝載機6上的輥道/推入機構將推車座9上的推車推入到升降裝載機6中進行升降作業。