[實用新型]一種圣誕球全自動中空成型制造裝置

有效

• 申請號: 201520622534.8
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN204869608U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 周宗佑
• 申請（專利權）人: 福建盈浩工藝制品有限公司
• 主分類號: B29C49/34
• 分類號: B29C49/34
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種圣誕球全自動中空成型制造裝置。

背景技術

吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。現有的吹塑設備一般只設置一個吹塑模具，生產效率低，不能較快生產圣誕球。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、工作平穩，能快速高效吹塑成型圣誕球的圣誕球全自動中空成型制造裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種圣誕球全自動中空成型制造裝置，包括機座，安裝在機座上的用于擠出管狀型坯的擠料裝置，安裝在機座上位于擠料裝置下側的用于切斷并傳送型坯的剪切裝置，還包括對稱安裝在機座上的兩個吹塑模具，用于移動、開合吹塑模具的移動機構以及進行吹塑成型的吹針裝置；

所述移動機構包括對稱設置在吹塑模具兩側、用于驅動吹塑模具開合的第一氣缸和第二氣缸，以及穿設在吹塑模具上部的上氣缸。

進一步的，所述機座上設置有兩根長滑軌，兩個吹塑模具均可移動地套設在長滑軌上，所述長滑軌上于吹塑模具旁側還可移動地套設有氣缸固定座。

進一步的，所述吹塑模具包括主模和副模，所述主模、副模與氣缸固定座通過第一氣缸、第二氣缸和上氣缸連成一體，所述氣缸固定座與主模之間設置有鉸鏈機構。

進一步的，所述移動機構還包括與副模固連的、用于移動副模進而帶動與副模固連的主模和氣缸同步發生移動的移動氣缸。

進一步的，所述機座上設置有用于安裝剪切裝置的立式導軌，所述剪切裝置包括伸縮氣缸和與伸縮氣缸鉸接的兩只剪切手，所述剪切手由伸縮氣缸驅動進行剪斷作業，所述伸縮氣缸可豎向滑移地安裝在立式導軌上。

進一步的，所述吹針裝置旁側設置有吹針固定座，所述吹針裝置通過連桿可調節地固連在吹針固定座上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單、工作平穩，設置有兩個吹塑模具和分別驅動兩個吹塑模具進行運動的移動機構，配合擠料裝置以及切斷型坯的同時將型坯運送到吹塑模具上的剪切裝置，可實現圣誕球快速高效的成型制造。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構造示意圖；

圖2為本實用新型主視示意圖；

圖3為本實用新型俯視局部示意圖。

圖中：1-機座，2-氣缸固定座，3-剪切裝置，4-擠料裝置，5-剪切手，6-副模，7-主模，8-鉸鏈機構，9-上氣缸，10-第一氣缸，11-長滑軌，12-第二氣缸，13-立式導軌，14-吹針裝置，15-連桿，16-吹針固定座，17-進料口，18-移動氣缸。

具體實施方式

如圖1~3所示，一種圣誕球全自動中空成型制造裝置，包括機座1，安裝在機座1上的用于擠出管狀型坯的擠料裝置4，安裝在機座1上位于擠料裝置4下側的用于切斷并傳送型坯的剪切裝置3，還包括對稱安裝在機座1上的兩個吹塑模具，用于移動、開合吹塑模具的移動機構以及進行吹塑成型的吹針裝置14；

所述移動機構包括對稱設置在吹塑模具兩側、用于驅動吹塑模具開合的第一氣缸10和第二氣缸12，以及穿設在吹塑模具上部的上氣缸9。

在本實施例中，所述機座1上設置有兩根長滑軌11，兩個吹塑模具均可移動地套設在長滑軌11上，所述長滑軌11上于吹塑模具旁側還可移動地套設有氣缸固定座2。

在本實施例中，所述吹塑模具包括主模7和副模6，所述主模7、副模6與氣缸固定座2通過第一氣缸10、第二氣缸12和上氣缸9連成一體，所述氣缸固定座2與主模7之間設置有鉸鏈機構8。

在本實施例中，所述移動機構還包括與副模6固連的、用于移動副模6進而帶動與副模6固連的主模7和氣缸同步發生移動的移動氣缸18。

在本實施例中，所述機座1上設置有用于安裝剪切裝置3的立式導軌13，所述剪切裝置3包括伸縮氣缸和與伸縮氣缸鉸接的兩只剪切手5，所述剪切手5由伸縮氣缸驅動進行剪斷作業，所述伸縮氣缸可豎向滑移地安裝在立式導軌13上。

在本實施例中，所述吹針裝置14旁側設置有吹針固定座16，所述吹針裝置14通過連桿15可調節地固連在吹針固定座16上。