[實(shí)用新型]基于電路板清洗工段的銅粉回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520621816.6
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN204842981U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向多俊
• 申請（專利權(quán)）人: 四川海英電子科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;C22B7/00;C22B15/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備，特別是基于電路板清洗工段的銅粉回收裝置。

背景技術(shù)

電路板即印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。電路板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔（如元件孔、緊固孔、金屬化孔等），用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。

隨著科學(xué)技術(shù)的提高，電子設(shè)備迅速發(fā)展，它已融入進(jìn)我們的生活中，特別是手機(jī)的普片使用。電子設(shè)備的增多，必然的也就需要大量的電路板，這對生產(chǎn)電路板的企業(yè)來說，是一個(gè)良好的機(jī)遇，但是行業(yè)競爭壓力也就隨著增大。

電路板在生產(chǎn)過程中需要涉及到多個(gè)清洗步驟，其中在進(jìn)行線路板裁板后第一工序就是清洗，將裁板后線路板上的粉末沖洗干凈，而這些粉末中存在銅粉，隨著清洗液回收至回收池，然后對清洗液進(jìn)行污水處理，然后排放，這增加額外的廢液處理成本，同時(shí)造成清洗液資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提銅方便、降低廢液處理成本和可將沖洗液進(jìn)行重復(fù)使用的基于電路板清洗工段的銅粉回收裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：基于電路板清洗工段的銅粉回收裝置，包括清洗柜、清洗液回收裝置、提銅過濾裝置和回收池，清洗柜的內(nèi)部水平貫穿設(shè)置有線路板傳送輥組，清洗柜內(nèi)側(cè)頂壁上均勻安裝有沖洗噴淋頭，沖洗噴淋頭的出液口位于線路板傳送輥組的上方，所述的清洗液回收裝置包括接液盤、回收管和緩沖池，接液盤設(shè)置于清洗柜內(nèi)側(cè)下部，且位于線路板傳送輥組的下方，回收管的一端連接在接液盤的底部，另一端與緩沖池的進(jìn)液口連通，緩沖池的出液口與提銅過濾裝置的進(jìn)液口通過中間管連通，提銅過濾裝置與回收池連通。

所述的提銅過濾裝置包括外筒、濾芯和壓蓋，外筒為上部具有開口的桶式結(jié)構(gòu)，外筒的上端面內(nèi)沿上設(shè)置有環(huán)形凹槽，濾芯為上部具有開口、上端面具有外沿的桶式結(jié)構(gòu)，濾芯的外沿卡設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)，壓蓋壓合于外筒的上方，壓蓋的下表面設(shè)置有環(huán)狀凸緣，環(huán)狀凸緣與濾芯的內(nèi)壁配合，壓蓋的中心處設(shè)置有入口，外筒的底部設(shè)置有出口。

所述的中間管的管路上還設(shè)置有提升泵A，提升泵A的進(jìn)液口與緩沖池的出液口連通，提升泵A的出液口與提銅過濾裝置的入口連通。

所述的提升泵A的出液口分為兩個(gè)并聯(lián)的支路，每個(gè)支路上分別設(shè)置有控制閥和提銅過濾裝置。

所述的回收池與沖洗噴淋頭之間還通過補(bǔ)液管連通，補(bǔ)液管的管路上設(shè)置有提升泵B。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在清洗液回收管路上設(shè)置過濾提銅裝置，對原有的管路改動(dòng)較小，改動(dòng)成本低，在清洗液回收管路上進(jìn)行提銅，采用物理過濾方法，對清洗液中的銅粉進(jìn)行過濾，操作方便簡單。

2、將清洗液中的雜質(zhì)和銅粉進(jìn)行過濾，并將過濾后的清洗液進(jìn)行回收再利用，可有效降低治理污水的成本，同時(shí)提高清洗水利用率。

3、提升泵A的出液口分為兩個(gè)并聯(lián)的支路，每個(gè)支路上分別設(shè)置有控制閥和提銅過濾裝置，當(dāng)其中一個(gè)支路上的提銅過濾裝置飽和后，則關(guān)閉該支路上的控制閥，同時(shí)打開另一支路上的控制閥，使另一個(gè)支路上的提銅過濾裝置進(jìn)行過濾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)提銅。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為提銅過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-清洗柜，2-線路板傳送輥組，3-沖洗噴淋頭，4-接液盤，5-回收管，6-緩沖池，7-提升泵A，8-中間管，9-控制閥，10-提銅過濾裝置，11-回收池，12-補(bǔ)液管，13-提升泵B,14-外筒，15-濾芯，16-壓蓋，17-入口，18-出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，基于電路板清洗工段的銅粉回收裝置，包括清洗柜1、清洗液回收裝置、提銅過濾裝置10和回收池11，清洗柜1的內(nèi)部水平貫穿設(shè)置有線路板傳送輥組2，清洗柜1內(nèi)側(cè)頂壁上均勻安裝有沖洗噴淋頭3，沖洗噴淋頭3的出液口位于線路板傳送輥組2的上方，所述的清洗液回收裝置包括接液盤4、回收管5和緩沖池6，接液盤4設(shè)置于清洗柜1內(nèi)側(cè)下部，且位于線路板傳送輥組2的下方，回收管5的一端連接在接液盤4的底部，另一端與緩沖池6的進(jìn)液口連通，緩沖池6的出液口與提銅過濾裝置10的進(jìn)液口通過中間管8連通，提銅過濾裝置10與回收池11連通。