[實用新型]用于硅片鏈式制絨的新型傳輸滾輪

有效

• 申請號: 201520619922.0
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN204885119U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 楊灼堅;陶龍忠;張堯;李海波;王學正
• 申請（專利權）人: 蘇州潤陽光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L21/677
• 分類號: H01L21/677;H01L31/0236;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及硅片制絨設備技術領域，特別涉及一種用于硅片鏈式制絨的新型傳輸滾輪。

背景技術

晶硅太陽能電池制造的一個重要步驟是制絨，制絨可以使硅片表面形成凹凸不平的微觀結構，當太陽光照射在硅片時，起伏的絨面使光線發生多次反射和折射，使更多的陽光入射到硅片內，提高電池片的轉化效率，硅片制絨的方法是通過腐蝕液與硅片反應，反應后得到蠕蟲狀或金字塔狀的絨面織構。

鏈式制絨是目前硅片常用的制絨方式，在鏈式制絨時硅片浸在腐蝕液中，在滾輪的支撐和帶動下前進。化學反應產生氣泡，附著在硅片下面，隨著硅片一起運動。氣泡的大小和分布狀況對絨面有很大的影響。氣泡分布不均勻將直接導致制絨絨面的不均勻。氣泡過大會使氣泡上方的硅片沒氣泡擋住而接觸不到腐蝕液，同時如果硅片與滾輪接觸時間過長，硅片與腐蝕液的反應不足，容易形成滾輪印。

為解決上述問題，對比文獻1（專利號：CN201320479577）提出一種用于晶體硅片制絨的傳輸裝置，其特征在于滾輪上套有兩個O型套管，所述的兩個O型套管可以在滾輪上隨意移動。該方案中，硅片表面上O型套管接觸的位置與其它位置之間氣泡的吸附狀態有明顯差異。因此，與O型套管接觸的位置仍將產生明顯的滾輪印。對比文獻2（專利號：201220336257）提出一種多晶硅制絨槽的滾輪，其特征在與滾輪的本體為等直徑圓柱形。，硅片與滾輪之間為線接觸。在滾輪軸向方向上，氣泡的分布更為均勻，能夠避免對比文獻1中出現的滾輪印。但是，在硅片運動方向上，氣泡將被滾輪從前向后排擠。受氣泡覆蓋的影響，硅片后部反應不如前部充分，容易導致硅片絨面前后不均勻的情況。對比文獻3（專利號：CN20130875651）提出一種多晶硅太陽電池制絨設備用滾輪，其特征是該滾輪為圓柱形長筒結構，圓柱形長筒結構外圍均勻設有磨砂紋理，每個磨砂紋理繞長筒圍成一圈。與比對比文獻2類似，該方案中氣泡仍將受到滾輪的排擠而聚集與硅片后部，導致絨面不均勻。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種用于硅片鏈式制絨的新型傳輸滾輪，使用該滾輪進行硅片制絨的傳動和支撐時，可以有效避免硅片表面出現滾輪印，同時使絨面更加均勻。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于硅片鏈式制絨的新型傳輸滾輪，所述的傳輸滾輪的一端或兩端設有齒輪，與鏈式制絨槽的傳動鏈或傳動皮帶咬合，所述的傳輸滾輪為圓柱狀結構或圓筒狀結構，圓柱狀結構或圓筒狀結構表面設有突起，所述突起呈棱形、矩形、蜂窩形或隨機分布于所述的圓柱狀結構或圓筒狀結構表面。

作為本實用新型的進一步改進，所述的圓柱狀結構的直徑以及所述的圓筒狀結構的外徑為1至5厘米。

作為本實用新型的進一步改進，所述的圓柱狀結構和圓筒狀結構的長度為12.5至300厘米。

作為本實用新型的進一步改進，所述突起兩兩之間的間距為0.2至30毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述的突起的高度為0.2至5毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述突起兩兩之間的間距為0.5至1毫米。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提出的滾輪表面設有突起，使得硅片同一部位與突起接觸的時間很短，硅片各個部位都能有效與腐蝕液接觸，從而解決滾輪印的問題；另外，硅片和腐蝕液反應中產生的氣泡受到突起的擠壓，使大氣泡分裂成小氣泡，同時，氣泡受到擠壓在隨機分布的突起中運動，有一部分的氣泡會從硅片底部排出，有效地減輕硅片底部由于氣泡堆積而產生腐蝕不均勻的問題，從而使絨面更均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例鏈式制絨機滾輪主視圖；

圖2為本實用新型實施例鏈式制絨機滾輪側視圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

為使本實用新型更明易懂，現舉一優選實例，并配合附圖詳細說明。