[實用新型]一種膠合板表面去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201520619682.4
• 申請日: 2015-08-17
• 公開（公告）號: CN205021356U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李仁金
• 申請（專利權）人: 蕪湖市金建膠合板廠
• 主分類號: B24B9/18
• 分類號: B24B9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木板加工技術領域，具體的說是一種膠合板表面去毛刺裝置。

背景技術

一般來說，膠合板在初步加工成型后，其大端面上必然覆蓋有大面積細小的木屑毛刺，這種木屑毛刺的存在極大的影響了膠合板的具體使用效果，因此需要將這種木屑毛刺除去，但是由于這種木屑毛刺比較細小，并且在膠合板上分布不僅廣泛而且分布量也巨大，而傳統的去除方式難以完成如此艱巨的任務。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型提出了以高自動化方式將膠合板表面上的木屑毛刺完全去除的一種膠合板表面去毛刺裝置。

一種膠合板表面去毛刺裝置，主要包括底座板，所述底座板上后部沿前后方向滑動安裝有木板夾座體，所述木板夾座體后端連接有氣缸。木板夾座體用于固定安裝膠合板。

所述底座板前部位置上安裝有軌跡板，所述底座板上設有呈復合S型并自上而下呈蜿蜒軌跡的行徑槽，所述行徑槽在沿自身的軌跡線的兩側邊緣端分別設有一號輪齒及二號輪齒，所述一號輪齒、二號輪齒分別嚙合有一號齒輪、二號齒輪，所述的一號齒輪、二號齒輪相互嚙合。

所述一號齒輪通過鍵連接有主軸，所述主軸前端連接有行徑電機，所述行徑電機外部裝有主電機架，所述主電機架前端焊接有通過軸承安裝在一號齒輪的行星通孔內的延伸軸。

所述二號齒輪通過軸承連接有C形副軸，所述C形副軸上端通過軸承與所述主軸垂直相連。

在上述設備中，通過行徑電機帶動主軸及一號齒輪逆向轉動，在輪齒嚙合作用下，整個一號齒輪、二號齒輪及行徑電機等相關設備組件均能夠沿著行徑槽的軌跡進行運動。

所述主軸后端連接有副電機架，所述電機架內裝有刷刺電機，所述刷刺電機連接有轉盤，所述轉盤后端面上裝有刷刀。

所述轉盤的直徑大小與所述行徑槽中每相鄰的兩個水平槽間距相適配。

所述刷刀呈長條狀，所述刷刀的刀刃安裝位置是由所述轉盤的圓心位置延伸至所述轉盤任一圓周端位。

上述設備中，刷刺電機、轉盤及刷刀能夠隨主軸同步移動，在移動過沖中，刷刺電機帶動轉盤旋轉使得刷刀能夠自動將膠合板上的木屑毛刺清除。

在上述設備中，轉盤的大小與行徑槽的相關性及行徑槽的軌跡能夠有效保證刷刀在行徑和旋轉的復合運動作用下能夠完整地覆蓋整個膠合板的表面進而能夠全面性地將膠合板表面上的木屑毛刺徹底清除。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型能夠通過行徑槽的軌跡限制作用，以及控制刷刀做旋轉移動的復合運動作用，能夠準確并全面地將將膠合板表面上的木屑毛刺徹底清除，并且自動化程度高，操作較為方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型關于圖1的A-A剖視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種膠合板表面去毛刺裝置，主要包括底座板1，所述底座板1上后部沿前后方向滑動安裝有木板夾座體2，所述木板夾座體2后端連接有氣缸3。木板夾座體2用于固定安裝膠合板。

所述底座板1前部位置上安裝有軌跡板4，所述底座板1上設有呈復合S型并自上而下呈蜿蜒軌跡的行徑槽5，所述行徑槽5在沿自身的軌跡線的兩側邊緣端分別設有一號輪齒5a及二號輪齒5b，所述一號輪齒5a、二號輪齒5b分別嚙合有一號齒輪6、二號齒輪7，所述的一號齒輪6、二號齒輪7相互嚙合。

所述一號齒輪6通過鍵連接有主軸8，所述主軸8前端連接有行徑電機9，所述行徑電機9外部裝有主電機架10，所述主電機架10前端焊接有通過軸承安裝在一號齒輪6的行星通孔內的延伸軸11。

所述二號齒輪7通過軸承連接有C形副軸12，所述C形副軸12上端通過軸承與所述主軸8垂直相連。

在上述設備中，通過行徑電機9帶動主軸8及一號齒輪6逆向轉動，在輪齒嚙合作用下，整個一號齒輪6、二號齒輪7及行徑電機9等相關設備組件均能夠沿著行徑槽5的軌跡進行運動。

所述主軸8后端連接有副電機架13，所述電機架13內裝有刷刺電機14，所述刷刺電機14連接有轉盤15，所述轉盤15后端面上裝有刷刀16。

所述轉盤15的直徑大小與所述行徑槽5中每相鄰的兩個水平槽間距相適配。