[實用新型]鋁漿加料機有效
| 申請號: | 201520616997.3 | 申請日: | 2015-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN205076463U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發明(設計)人: | 徐小軍;徐小兵 | 申請(專利權)人: | 無錫秉杰機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G47/22;B65G43/00;B41F15/34;H01L31/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市無錫國家高*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加料 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種太陽能電池的制造設備,尤其涉及一種鋁漿加料機。
背景技術
太陽能電池板的制作過程中,需對其正電場印刷銀漿,背電場印刷鋁漿。絲網印刷具有成本低、技術穩定等特點廣泛應用在太陽能電池板的正負極電場印刷中。銀、鋁漿料的均勻性直接影響到太陽能電池正、背電場印刷的質量,所以通常在進行太陽能電池正、背電場絲網印刷前需把銀、鋁漿料進行攪拌均勻,現有的銀、鋁漿料攪拌方式通常只是簡單的手工進行攪拌,需要在設備安全門打開并有印刷頭工作的情況下加料,操作不安全;通過人工手動倒料的加料方式,無法準確地控制加料量,并且加料位置容易出現飛濺,絲網邊框余料溢出的情況,漿料浪費;因加料過多會出現滲漿或加料不及時出現缺印的情況,進而導致絲網印刷質量不穩定;人工加料也不可避免地會出現漿料隨處滴漏的情況,現場工藝衛生狀況較差;該工段必須配置一個作業員完成漿料的手動增加,費人工;通過人工加料的方式不能實現適時攪拌的需求,導致漿料攪拌不均影響印刷質量。
實用新型內容
針對現有技術上存在的不足,本實用新型提供一種可實現漿料自動添加、漿料攪拌均勻且能夠定量控制漿料的添加量的鋁漿加料機。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種鋁漿加料機,包括機架、設在機架上的攪拌機構、進料機構、推送機構及電控機構,所述攪拌機構設有料筒及設在料筒內的攪拌器,所述攪拌器設在底端且為下方攪拌,所述推送機構為齒輪推送,所述攪拌器與料筒內壁間距不大于1mm。
進一步地:所述料筒的容量為30kg且所述料筒呈圓形設置。
進一步地:所述鋁漿加料機還包括與推送機構連接的防爆彈簧。
進一步地:所述推送機構的推送計量能夠在0~10g內設置。
進一步地:所述攪拌機構通過力傳感器檢測并進行下限余料報警。
相較于現有技術,本實用新型一種鋁漿加料機至少存在以下優點:所述鋁漿加料機采用機器操作,可實現漿料自動添加,避免人工加料的安全問題;鋁漿加料機包括攪拌機構及送料機構,所述攪拌機構的攪拌器設置在攪拌桿的底端,且本體部的交接處與所述筒壁之間的距離不大于1mm,可使漿料攪拌的更均勻,筒體的容量不大于30kg且攪拌器上設有余料報警裝置,可以定量控制漿料的添加量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型;
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型攪拌機構的結構示意圖。
附圖標記說明:1、機架;2、主體;20、側壁;21、上表面;3、控制機構;30、基部;31、PLC觸摸屏;32、報警燈;4、攪拌機構;40、筒壁;41、收容空間;42、攪拌桿;43、本體部;44、連接部;5、進料機構;50、報警燈;51、報警燈;6、彈簧金屬軟管;60、塑料軟管。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,其示出了本實用新型的一種鋁漿加料機,包括機架1、組設在機架1上的主體2、組設在主體2上且與主體2連接的控制機構3、組設在主體2上的攪拌機構4及組設在攪拌機構4上的進料機構5,所述攪拌機構4包括筒壁、由筒壁40圍設形成的收容空間41、收容在所述收容空間41內的攪拌桿42及組設在攪拌桿42底端的攪拌器,攪拌器包括呈三角形的本體部43及連接本體部43與攪拌桿42的連接部44,所述連接部44連接在所述本體部43的交接處。所述主體2呈中空設置且包括由主體2側壁20圍設形成的容置空間,所述鋁漿加料機還包括收容在所述容置空間內的送料機構及與所述送料機構連接的彈簧金屬軟管6,彈簧金屬軟管6套設在與送料機構連接的送料口上,彈簧金屬軟管6內設有塑料軟管60,彈簧金屬軟管6套設在塑料軟管60上,可以增加抗壓強度以防止塑料軟管爆裂。所述送料機構為外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵包括泵體、組設在泵體上的主動齒輪、組設在泵體上且與主動齒輪嚙合的從動齒輪、組設在泵體上的安全閥及本體部設在安全閥上的調節螺母。
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