[實用新型]端蓋支耳銑削夾具

有效

• 申請號: 201520616639.2
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN205021234U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 徐春平;唐興偉;李曉波;劉洋
• 申請（專利權）人: 成都華川電裝有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

技術領域

本實用新型涉及機床輔助設備技術領域，具體涉及一種端蓋支耳銑削夾具。

背景技術

端蓋是電機的外殼，通過端蓋將電機的其他零部件固定、連接起來構成電機，還通過端蓋將電機固定連接在車體上。就電機來說，端蓋的質量直接影響到電機馬達的運行質量和安裝互換性。

常見的電機端蓋為圓弧形的盤狀部件，其包括端蓋基體和設置在端蓋基體側部的圓柱狀端蓋支耳。其中，端蓋內凹底面具有毛胚圓，端蓋外底面具有壓緊面，毛胚圓和壓緊面之間的端蓋基體的中心位置開設有端蓋底孔和軸承孔，端蓋基體口部具有定位圓和定位面的止口結構，端蓋基體的外周壁體上均設有多個安裝孔，多數端蓋基體的外底面具有凸短圓柱；端蓋支耳靠近壓緊面的一面為支耳面，相應的另一面為支撐面，端蓋支耳上設置有貫通支耳面和支撐面的支耳孔。

有些端蓋，其端蓋基體定位面到端蓋支耳支耳面的距離，有一定的要求，需要采用車削或銑削加工裝置對端蓋支耳的支耳面進行加工，由于受到自身結構限制，其中一部分端蓋支耳的支耳面，只能通過銑削加工使端蓋基體定位面到端蓋支耳支耳面的距離滿足所需的要求。端蓋加工時，通常采用端蓋定位圓來定位端蓋，先用銑削工具銑削端蓋支耳的支耳面，再用車削工具車削端蓋的定位面的加工方法，該方法具有工序短的優點，但該方法無法加工端蓋定位面到端蓋支耳的支耳面的距離精度要求較高的端蓋。要加工端蓋定位面到端蓋支耳的支耳面的距離精度要求較高的端蓋，只能采用先車削端蓋定位面，再銑削加工端蓋支耳的支耳面的方法，從而確保端蓋定位面到端蓋支耳支耳面的距離達到預定的加工精度。由此需要一種不同于現有的普通端蓋夾具的端蓋支耳銑削夾具。

現有的端蓋支耳銑削夾具，通常采用定位圓、安裝孔來定位支耳。但由于不同品種的端蓋，定位圓與安裝孔、支耳孔之間的距離不同，安裝孔與支耳孔之間的夾角也不同，加上端蓋的支耳剛性較差。因此，每種端蓋就需要一種特定的夾具來夾持端蓋，才能對其支耳面進行加工，顯然這種技術方案不經濟。

綜上所述，常用的端蓋支耳銑削夾具，只能實現一種夾具銑削加工一種規格端蓋，存在通用性差、成本高、不經濟的技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通用性好的用于端蓋支耳銑削加工的端蓋支耳銑削夾具，從而進一步提高端蓋支耳銑削加工的經濟性。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：

端蓋支耳銑削夾具，包括主螺栓，與主螺栓相適配的鎖緊螺母，中間部位設置有主螺桿通孔的底板，中間部位設置有主螺桿通孔的定位圈，中間部位設置有主螺桿通孔的壓板，定位圈通過主螺栓和與主螺栓相適配的螺母固定在底板上，壓板、鎖緊螺母順次設置在定位圈上部的主螺栓上；定位圈包括圓筒狀支撐圈和固定設置在支撐圈上部的環形定位座，環形定位座具有與端蓋內凹底面定位圓相對應的定位圓、與端蓋內凹底面定位面相對應的定位面，定位圈的主螺桿通孔開設在環形定位座上；

還包括副螺栓，在底板的主螺桿通孔四周的底板上開設有副螺栓螺孔，底板的副螺栓螺孔具有與副螺栓相適配的內螺紋，在底板副螺栓螺孔正上方的環形定位座上對應開設有副螺栓通孔，副螺栓的螺桿向下穿過環形定位座，并穿入底板的副螺栓螺孔，將定位圈緊固在底板上；

環形定位座的定位面平行于底板上表面，環形定位座的定位圓垂直于底板上表面；

在支撐圈一側的底板基體上開設有延伸到底板側面的夾具安裝通槽；在底板基體上還開設有從支撐圈內的底板基體延伸到底板側面的導向槽，導向槽為僅向底板上表面開口的槽狀結構，導向槽的口部尺寸小于下部尺寸；導向槽內設置有可沿導向槽槽體移動的T形螺栓，T形螺栓位于底座上面的螺桿上從下向上順次設置有扁螺母、調節螺母和彈簧墊圈。

進一步，端蓋支耳銑削夾具，還包括外周尺寸大于壓板的主螺桿通孔直徑的開口墊圈，開口墊圈設置在壓板與鎖緊螺母之間，鎖緊螺母的外周尺寸小于壓板的主螺桿通孔直徑和端蓋底孔的直徑，且鎖緊螺母可從壓板的主螺桿通孔和端蓋底孔中通過。

進一步，底板的主螺桿通孔具有從底板底面內凹進底板基體的主螺桿頭限位槽。

進一步，導向槽為T型槽。

進一步，在壓板基體上開設有與待加工端蓋外端面的短圓柱相適配的短圓柱讓位孔。

進一步，調節螺母的外周面設置有棱狀滾花。

進一步，位于導向槽上方的支撐圈側壁上開設有排屑槽。

本實用新型的端蓋支耳銑削夾具適用于端蓋支耳的銑削加工。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：