[實用新型]一種新型拉線纏繞器有效
| 申請號: | 201520616430.6 | 申請日: | 2015-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN204941013U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 劉長林;高甲勇;于暉;程岳磊;畢曉鳳;李崑;鄭磊 | 申請(專利權)人: | 國網山東省電力公司泰安供電公司;國家電網公司 |
| 主分類號: | E04H12/20 | 分類號: | E04H12/20;E04G21/16 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 陳冰 |
| 地址: | 271000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 拉線 纏繞 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于架空線路拉線綁扎的拉線纏繞器。
背景技術
目前電力行業在新架線路施工、轉角桿及終端桿移位等使用UT固定拉線,因鋼絞線穿過UT后必須采用鍍鋅鐵絲綁線固定,鍍鋅綁線因材料限制,不允許使用鋼絲鉗等工具,以免破壞表面的鋅層而導致生銹,因此普遍采用手工方式。手工繞線綁線費時費力,綁線綁扎緊固程度不足,綁扎鍍鋅鐵絲繞線密度不均,容易導致拉線松弛,引發線路事故。
發明內容
為解決現有技術存在的問題,本實用新型提供了一種拉線纏繞器,其所采取的技術方案為:
包括手柄、繞線頭、繞線片Ⅰ、繞線片Ⅱ、繞線軸承和纏線盤,繞線頭固定在手柄的右端,繞線頭右端的中間位置開有向左的卡線槽,繞線軸承采用單列深溝球軸承,其穿過繞線頭右端的前后側壁的上突處,繞線片Ⅰ和繞線片Ⅱ并列固定在繞線頭的底部,且它們的右端均呈向下彎鉤,繞線片Ⅰ的長度長于繞線片Ⅱ,且其彎鉤內徑大于繞線片Ⅱ,繞線片Ⅰ和繞線片Ⅱ之間形成的間隙與卡線槽以及繞線軸承上的槽口處于同一垂直面,繞線頭的后側壁上固定有帶卡銷的聯板,纏線盤采用“H”型輪結構,它的中心圓孔穿過卡銷,纏線盤的后側盤面貼近聯板的板面,其前側盤面上開有綁線固定孔,且在與綁線固定孔不同位置處固定把手。
該纏繞器利用杠桿原理,操作人員握住手柄利用繞線片卡住鋼絞線的表面纏繞,直至拉線完成綁扎。本實用新型具有攜帶方便,操作省時省力的特點,極大的提高了綁扎效率,縮短了施工時間,解決了傳統手工費時費力的問題,在增加綁扎的牢固性的同時繞線軸承可以最大限度的減少對綁扎鐵絲表面鋅層的損傷,防止綁線生銹,可避免拉線綁扎不牢引發的線路事故,適用于新架線路施工、轉角桿及終端桿移位等使用UT固定拉線時的作業。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型繞線頭與繞線軸承相連接的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1和圖2所示,繞線頭2固定在手柄1的右端,繞線頭2右端的中間位置開有向左的卡線槽10,繞線軸承5采用單列深溝球軸承,其穿過繞線頭2右端的前后側壁的上突處,繞線片Ⅰ3和繞線片Ⅱ4并列固定在繞線頭2的底部,且它們的右端均呈向下彎鉤,繞線片Ⅰ3的長度長于繞線片Ⅱ4,且其彎鉤內徑大于繞線片Ⅱ4,兩繞線片內徑之差約為綁線直徑的2倍。繞線片Ⅰ3和繞線片Ⅱ4之間形成的間隙與卡線槽10以及繞線軸承5上的槽口11處于同一垂直面,繞線頭2的后側壁上固定有帶卡銷9的聯板12,纏線盤6采用“H”型輪結構,它的中心圓孔穿過卡銷9,纏線盤6的后側盤面貼近聯板12的板面,其前側盤面上開有綁線固定孔8,且在與綁線固定孔8不同位置處固定把手7。
使用時,將鍍鋅鐵絲綁線的一段由纏線盤6內側插入綁線固定孔8,彎曲90°,利用轉動把手7將綁扎鍍鋅鐵絲纏繞至纏線盤6上,綁扎鍍鋅鐵絲的末端通過繞線軸承5的槽口11,依次穿過卡線槽10、繞線片Ⅰ3和繞線片Ⅱ4之間的間隙,以纏線盤6和繞線軸承5的圓心彎曲呈“S”型,鍍鋅鐵絲末端固定在被綁拉線上。
綁扎操作時將繞線片Ⅰ3和繞線片Ⅱ4卡在待綁拉線上。由于鍍鋅鐵絲綁線纏繞被綁拉線后,已綁拉線半徑增大,造成纏繞半徑一大一小,繞線片Ⅰ3和繞線片Ⅱ4一高一低,上下錯開。此時利用力學杠桿原理,操作人員握住手柄1以待綁拉線為圓心做圓周運動,沿表面進行纏繞,當需加大纏繞力度時,操作人員只需握住把手7朝纏線盤6轉動的反方向用力即可。
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