[實用新型]一種先導式爆破型泄壓裝置

有效

• 申請號: 201520616265.4
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN205001590U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 郭善剛;范軍;周浩;岳大皓;郭清云;王德海;劉屹
• 申請（專利權）人: 北京航天動力研究所
• 主分類號: F16K17/20
• 分類號: F16K17/20;F16K17/28
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高安娜

技術領域

本實用新型屬于承壓設備超壓保護技術，具體涉及一種泄壓裝置。

背景技術

當前，泄壓裝置廣泛應用于石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經濟的各個部門。隨著生產效率的提高，有關部門和企業對于環保、安全方面的要求越來越嚴格。作為事故泄放系統必不可少的一部分，對提供超壓保護的泄壓裝置的性能和密封性要求也更為苛刻。

以石油化工行業地面火炬系統為例，其介質通常為易燃易爆有毒有害的化學物質，操作壓力較低，一般為幾千帕至幾十千帕，在其分級控制閥旁路的超壓保護中，對于泄壓裝置的可靠性、穩定性和密封性能要求極為苛刻。常規安全閥不適用于壓力低于一百千帕的工況，在低壓存在開啟壓力不準確、超過壓力較大、響應不及時等諸多問題。爆破片雖密封性能良好、響應迅速，但因其與介質直接接觸，其泄放壓力受介質腐蝕性、溫度的影響很大，并且當壓力存在波動或循環作用時，爆破片的應力經常達到屈服極限以上易發生塑性變形，進而導致其性質改變，發生提前爆破現象，開啟壓力偏差較大。

另外，常規安全閥和爆破片類泄壓裝置一旦發生泄壓，則生產系統須停工將其拆卸后重新進行校驗或進行更換，維護起來費時、費力，與當下長周期運行、提高生產效率的要求極不相稱。

因此，具有較高的開啟壓力穩定性、響應及時、密封效果好且維護簡單、快捷的超壓保護裝置，成為了一些行業的迫切需求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種先導式爆破型泄壓裝置，可克服常規安全閥、爆破片在一些特定工況應用時存在的問題，可加強系統運行的安全性、穩定性，提高生產效率。

本實用新型的技術方案如下：

一種先導式爆破型泄壓裝置，包括主閥和導閥兩部分，其特征在于：

所述的主閥包括固定連接的閥體和閥座、固定設在閥體上端的導套、設在閥體內部的主閥閥瓣，以及設在主閥閥瓣上端的閥桿；所述主閥閥瓣的底部與閥座上端密封連接，主閥閥瓣的上端與導套密封連接；所述的閥桿的上端伸出導套的上表面；所述的主閥閥瓣主體為筒形，上端下端分別加工有受力面，并且上端受力面的面積大于下端受力面；主閥閥瓣上端受力面設有若干第一通氣孔；

所述的導閥包括固定設在導套上的導閥閥體、設在導閥閥體內的導閥閥瓣、設在導閥閥體上端的蓋板、蓋板上方的支架板，以及設在蓋板和支架板之間的壓桿和支桿；所述的導閥閥體固定設在導套上，并且與導套連通；所述的蓋板中心加工孔，導閥閥瓣的上端設在蓋板中心孔內，導閥閥瓣下端的圓盤與導閥閥體內壁密封接觸；導閥閥體的側壁加工有排氣孔，其與閥體上加工的主閥出口連通；所述的蓋板和支架板同軸安裝，所述壓桿設在蓋板和支架蓋之間的中軸處，壓桿上端設在支架蓋中心的孔內，下端設在導閥閥瓣上端的安裝孔內。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述的主閥閥瓣的下端受力面的下方的側壁上加工有凹槽，O型圈嵌套在凹槽內成活塞，與閥座的內孔過盈配合；所述的主閥閥瓣上端受力面的上方的側壁加工有凹槽，O型圈嵌套在凹槽內成活塞。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述的導套的上表面中心孔內加工環形凹槽，O型圈嵌套在環形凹槽內，所述的閥桿的上端通過中心孔伸出導套上表面，中心孔內O型圈與閥桿過盈配合。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述的蓋板和支架蓋之間設有若干個桿，每個支桿外設有套筒，所述的支桿的上端固定在支架蓋上，支桿的下端固定在蓋板上。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述支架蓋上方設有調整螺釘，所述的調整螺釘的下端設在支架蓋中心的安裝孔內，調整螺釘的下端與壓桿18的上端通過卡套連接。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：壓桿的下端通過卡套安裝在導閥閥瓣7上端安裝孔內。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述的壓桿為等截面的圓形細長桿，長度和直徑尺寸比值一般為30～150，材質為不銹鋼。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述的導套其主體為筒形，上端加工凹槽，槽內設有第二通氣孔，導閥閥體通過第二通氣孔與導套連通。

在上述一種先導式爆破型泄壓裝置中：所述的排氣孔處設有鋼管，通過鋼管與閥體上加工的主閥出口連通。

本實用新型的有益效果在于：