[實用新型]一種工業(yè)窯爐廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520616174.0
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN205090811U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟如苗
• 申請（專利權(quán)）人: 孟如苗
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)窯爐廢氣處理裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)窯爐生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的能源，燃料燃燒產(chǎn)生的氣體含有極大的二氧化硫與氮氧化物，其中二氧化硫氣體不僅污染環(huán)境、破壞生態(tài)，而且直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，腐蝕生產(chǎn)設(shè)備；而另一污染物氮氧化物是形成酸雨及生成光化學(xué)煙霧的重要因素之一，直接危害人體的健康和動植物的生長發(fā)育。工業(yè)窯爐的煙氣治理問題，一直是環(huán)保工作中的重點和難點。并且，小型窯爐的數(shù)量不端正增多，且分布比較廣，給窯爐的治理和管理工作帶來極大的困難。然而，傳統(tǒng)的工業(yè)窯爐廢氣處理裝置，大多采用廢氣直接燃燒的方法對廢氣進(jìn)行處理，此方式雖然在一定程度上能夠治理尾氣，但是，其廢氣處理效果并不是很好，治標(biāo)不治本，并且，使得窯爐的熱效率很低，既浪費了資源，又污染了環(huán)境。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)窯爐廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)窯爐廢氣處理裝置，包括燃燒爐，所述燃燒爐的內(nèi)腔底部設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置的上表面均勻設(shè)置有蓄熱式噴嘴，所述燃燒爐的右下側(cè)通過循環(huán)管與循環(huán)泵的一端連接，所述循環(huán)泵的另一端通過循環(huán)管與燃燒爐的右上側(cè)連接，所述燃燒爐的左下側(cè)通過連接管與引風(fēng)機(jī)配合和換熱器連接，所述換熱器的頂端通過連接管與磁控閥配合和燃燒爐的頂端連接，所述換熱器的左下側(cè)通過連接管與純堿反應(yīng)罐連接，且換熱器7與純堿反應(yīng)罐9之間的連接管上設(shè)置有單向閥12，所述純堿反應(yīng)罐的左上側(cè)設(shè)置有出氣口，所述純堿反應(yīng)罐的底端設(shè)置有反應(yīng)物出口。

優(yōu)選的，所述加熱裝置由設(shè)置在加熱槽內(nèi)的加熱管組成，且加熱管呈螺旋狀排列。

優(yōu)選的，所述蓄熱式噴嘴呈喇叭狀，且所述蓄熱式噴嘴的數(shù)量不少于4個，且蓄熱式噴嘴的直徑為2至4厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該工業(yè)窯爐廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用加熱裝置將空氣預(yù)熱到1000攝氏度以上，通過蓄熱式噴嘴將熱量噴出，并通過循環(huán)泵與循環(huán)管使鍋爐內(nèi)的氣體高速循環(huán)，形成溫度均勻、無局部高溫，且氧氣濃度低的氣流場，從而嚴(yán)格的控制氮氧化物的形成；并且，從換熱器后的廢氣中抽出一部分廢氣送入燃燒爐，從而沖淡了燃燒爐內(nèi)的氧含量，降低局部高溫，使氮氧化物生成量大大減低，提高燃燒爐熱效率；最后，將尾氣通入純堿反應(yīng)罐內(nèi)，當(dāng)煙氣和反應(yīng)液發(fā)生復(fù)雜的傳質(zhì)過程時，硫化物與氮氧化物與反應(yīng)液中的堿性物質(zhì)發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，生成無害化的水和鹽，從而使尾氣處理效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1燃燒爐、2加熱裝置、3蓄熱式噴嘴、4循環(huán)管、5循環(huán)泵、6引風(fēng)機(jī)、7換熱器、8磁控閥、9純堿反應(yīng)罐、10出氣口、11反應(yīng)物出口、12單向閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。