[實用新型]多功能注塑成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520616082.2
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN204914420U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 楊鐘漢
• 申請（專利權）人: 立興楊氏實業(yè)（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/78
• 代理公司: 深圳市諾正專利商標代理事務所(普通合伙) 44336
• 代理人: 鄒藍;沈艷尼

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種多功能注塑成型模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

在注塑過程中，模具的溫度變化會對不同材料帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點有利于改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點可降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度會減少循環(huán)時間。由此可見，模溫對控制注塑工藝的成本及質量均非常關鍵。同時，在注塑成型過程中，動模與定模之間的沖擊力也較大，如何減小二者之間的沖擊力也是亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能注塑成型模具，旨在解決如何監(jiān)控模具整體溫度并同時降低動模與定模之間的沖擊力的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種多功能注塑成型模具，包括上模、與所述上模相對設置的下模、由所述上模和所述下模配合形成的注塑模腔、活動連接于所述上模與下模之間的頂桿，所述下模設有導引所述頂桿的導通孔，所述導通孔包括靠近所述上模一側的第一通孔以及與所述第一通孔軸向連通且孔徑小于所述第一通孔的第二通孔，所述頂桿于其收容于所述第一通孔內的部分設有突出部；所述多功能注塑成型模具還包括抵持于所述第一通孔孔底與所述突出部之間的彈性件、設置于所述上模之遠離所述下模一側的溫控裝置以及與所述溫控裝置連接并穿過所述上模伸入所述下模內的感溫柱，所述感溫柱與所述頂桿平行設置。

進一步地，所述多功能注塑成型模具還包括設置于所述頂桿末端的緩沖墊。

進一步地，所述彈性件為套設于所述頂桿上的彈簧。

進一步地，所述感溫柱伸入所述下模內的深度至少為所述下模厚度的1/2。

進一步地，所述感溫柱的數量為至少兩根。

本實用新型相對于現有技術的技術效果是：該多功能注塑成型模具通過在頂桿上套設彈性件，以使在注塑成型過程中所述上模向下移動首先與所述頂桿接觸，所述頂桿開始向下移動，并壓縮所述彈性件，以起到對所述上模繼續(xù)進行緩沖，從而降低了所述上模的沖擊力；同時，通過設置溫度裝置與感溫柱的配合以監(jiān)控和調節(jié)所述上模和下模之間的溫度，實現對模具溫度的整體控制，并利用感溫柱起到一定的定位作用，保證了上模與下模之間的定位精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的多功能注塑成型模具的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖1，本實用新型實施例提供的多功能注塑成型模具包括上模10、與所述上模10相對設置的下模20、由所述上模10和所述下模20配合形成的注塑模腔30、活動連接于所述上模10與下模20之間的頂桿40，所述下模20設有導引所述頂桿40的導通孔22，所述導通孔22包括靠近所述上模10一側的第一通孔220以及與所述第一通孔220軸向連通且孔徑小于所述第一通孔220的第二通孔222，所述頂桿40于其收容于所述第一通孔220內的部分設有突出部42；所述多功能注塑成型模具還包括抵持于所述第一通孔220孔底與所述突出部42之間的彈性件50、設置于所述上模10之遠離所述下模20一側的溫控裝置60以及與所述溫控裝置60連接并穿過所述上模10伸入所述下模20內的感溫柱70，所述感溫柱70與所述頂桿40平行設置。