[實用新型]制糊裝置

有效

• 申請號: 201520615442.7
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN204973655U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 李傳海
• 申請（專利權）人: 紹興海通印染有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種攪拌裝置，更具體地說，它涉及一種制糊裝置。

背景技術

在紡織印染行業中，常常通過上漿作業以改變織物的表面特性，讓織物變得柔順有質感。上漿作業中使用最多的上漿劑是淀粉糊。淀粉糊由預糊化淀粉和水混合攪拌制得。制備淀粉糊的設備被稱作制糊裝置。

目前，市面上的糊料攪拌機通常被中小型印染廠作為制糊裝置使用，它包括料筒、電機、葉輪、儲罐組成。糊料攪拌機的料筒和葉輪通常用不銹鋼制作，電機可變頻控制攪拌速度，轉速平穩，啟動力矩大，工作可靠，但是在出料時，通常利用料漿重力作用出料，料漿流量小，出料速度慢，影響了淀粉糊的生產效率，同時料漿儲罐必須設置在攪拌機下方，導致整個裝置很高，一來廠房設置不便，二來原物料輸送不便。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種出料速度快，生產效率高，可以水平放置的制糊裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種制糊裝置，包括料筒、電機、葉輪、儲罐組成，所述電機在料筒下方，所述葉輪在料筒內部，所述電機和料筒通過鏈帶傳動連接，在所述料筒下方設有出料口，所述出料口上連有導管，所述導管另一端連在離心泵上，所述離心泵通過另一根導管和儲罐上部連通。

通過采用上述技術方案，所述離心泵啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的料漿也隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入所述離心泵的蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入導管，送至儲罐上部。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，液體便被連續壓入葉輪中，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出，料筒內的糊料就從料筒被抽向儲罐，從而加快出料速度，提高生產效率，而且整套裝置可以水平放置，方便實用。

本實用新型進一步設置為：所述儲罐底部設有漿式葉輪，所述漿式葉輪由一個電機控制旋轉。

通過采用上述技術方案，儲罐內的料液不停攪拌，防止料液沉淀，使料漿保持均勻的狀態。

本實用新型進一步設置為：所述的出料口設有閥門。

通過采用上述技術方案，所述閥門在制糊裝置的不同工作狀態下開閉，出料時打開閥門，正常攪拌時關閉閥門

本實用新型進一步設置為：所述料筒上設有筒蓋。

通過采用上述技術方案，制糊裝置攪拌時所述料筒中的糊漿不易濺出，減少生產損耗。

本實用新型進一步設置為：所述筒蓋上有探視孔。

通過采用上述技術方案，打開探視孔可以觀察料筒內料漿的攪拌情況，方便實用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述離心泵啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的料漿也隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入所述離心泵的蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入導管，送至儲罐。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，液體便被連續壓入葉輪中，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出，料筒內的糊料就從料筒被抽向儲罐，從而加快出料速度，提高生產效率，同時實現了制糊裝置的水平置放，達到了設置簡單，加料方便的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型制糊裝置實施例的外觀示意圖；

圖2為本實用新型制糊裝置料筒和電機鏈帶傳動示意圖；

圖3為本實用新型制糊裝置葉輪示意圖。

附圖標記：1、料筒；2、電機；3、鏈帶；4、出料口；5、導管；6、導管；7、離心泵；8、儲罐；9、閥門；10、筒蓋；11、探視孔；12、攪拌軸齒輪；13、電機齒輪；14、齒輪；15、攪拌軸；16、電機軸；17、葉輪。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型制糊裝置實施例做進一步說明。

一種制糊裝置，包括料筒1、電機3、葉輪17、儲罐8組成，料筒1包括筒蓋10，筒蓋10上有探視孔11，打開探視孔11可以觀察料筒1內料漿的攪拌情況。

料筒1下方設有電機2，料筒1內設有葉輪17，攪拌軸15穿過葉輪，并驅動葉輪17旋轉，攪拌軸15和料筒1一側的攪拌軸齒輪12相連，電機軸16和電機齒輪13相連，攪拌軸齒輪12和電機齒輪13通過鏈帶3相連。鏈帶的中部設有齒輪14，齒輪14用以壓緊鏈條3。