[實用新型]快速成型模具

有效

• 申請號: 201520615266.7
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN205112173U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 楊鐘漢
• 申請（專利權）人: 立興楊氏實業（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C33/50
• 代理公司: 深圳市諾正專利商標代理事務所(普通合伙) 44336
• 代理人: 鄒藍;沈艷尼

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種快速成型模具。

背景技術

塑膠模具用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型等工藝。塑膠模具包括凹模和凸模，凹模與凸模拼合后形成注入流道、澆口和型腔，注入流道、澆口和型腔均連通，為部分進料系統。

在模具設計中，分型面的選擇是至關重要的一步。分型面的選擇應要便于制件的脫模，盡量使制件在開模時留在動模一邊。當模具垂直分模的時候不能形成制件的結構或形狀時，設計人員往往會采用斜頂、滑塊或抽芯設計，然而，采用滑塊或斜頂設計來實現制件脫模，無形中增加了模具的制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種快速成型模具，旨在解決現有技術中模具制造成本高的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種快速成型模具，包括定模以及與所述定模相對設置的動模，所述定模包括設有澆口的定模板以及位于所述定模板與所述動模之間的定模仁，于所述定模板和所述定模仁之間形成連通所述澆口的注入流道；所述動模包括與所述定模仁相對設置并與所述定模仁形成模腔的動模仁以及位于所述動模仁之遠離所述定模仁一側的動模板；所述快速成型模具還包括彈性連接于所述動模仁與所述動模板之間的彈性件、一端固定于所述動模板內且另一端位于所述動模仁中以與所述動模仁和所述定模仁共同形成所述模腔的抽拉筒以及穿過所述動模板并插入所述抽拉筒內以頂出塑膠成品的頂出組件，所述彈性件的彈力方向、所述抽拉筒與所述塑膠成品的側壁相互平行且均豎直設置。

進一步地，所述抽拉筒的末端與所述動模板卡扣連接且另一端穿過所述動模仁伸入所述定模仁內。

進一步地，所述彈性件為彈簧。

進一步地，所述頂出組件包括插入所述動模板和所述動模仁內以將所述塑膠成品頂出的頂桿、與所述頂桿一端固定連接并位于所述動模板之遠離所述定模一側的頂推板以及施加外力以頂推所述頂推板使所述塑膠成品從所述模腔中脫離的推桿。

本實用新型相對于現有技術的技術效果是：該快速成型模具利用所述彈性件的壓縮例使得動模仁和所述定模仁分開，以使所述塑膠制品脫離所述抽拉筒，并利用所述頂推組件將所述塑膠制品頂出，利用塑膠的收縮性能，通過將所述塑膠制品的頂面設為分型面且模腔豎直放置以進行排料，該快速成型模具采用雙脫模方式，省去了滑塊或者斜頂接機構，模具尺寸大大縮小，大大降低了模具成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的快速成型模具的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖1，本實用新型實施例提供的快速成型模具包括定模10以及與所述定模10相對設置的動模20，所述定模10包括設有澆口15的定模板12以及位于所述定模板12與所述動模20之間的定模仁14，于所述定模板12和所述定模仁14之間形成連通所述澆口15的注入流道16；所述動模20包括與所述定模仁14相對設置并與所述定模仁14形成模腔30的動模仁22以及位于所述動模仁22之遠離所述定模仁14一側的動模板24；所述快速成型模具還包括彈性連接于所述動模仁22與所述動模板24之間的彈性件40、一端固定于所述動模板24內且另一端位于所述動模仁22中以與所述動模仁22和所述定模仁14共同形成所述模腔30的抽拉筒50以及穿過所述動模板24并插入所述抽拉筒50內以頂出塑膠成品的頂出組件60，所述彈性件40的彈力方向、所述抽拉筒50與所述塑膠成品的側壁相互平行且均豎直設置。

本實用新型實施例提供的快速成型模具利用所述彈性件40的壓縮例使得動模仁22和所述定模仁14分開，以使所述塑膠制品脫離所述抽拉筒50，并利用所述頂推組件將所述塑膠制品頂出，利用塑膠的收縮性能，通過將所述塑膠制品的頂面設為分型面且模腔30豎直放置以進行排料，該快速成型模具采用雙脫模方式，省去了滑塊或者斜頂接機構，模具尺寸大大縮小，大大降低了模具成本。