[實用新型]一種角向磨光機用扳手有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520615035.6 | 申請日: | 2015-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN204935482U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫愛國;田偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B13/48 | 分類號: | B25B13/48 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨光機 扳手 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種角向磨光機用扳手。
背景技術(shù)
角向磨光機更換磨光片、切割片時需要鎖住輸出軸,即磨光片、切割片的固定螺栓,然后使用角向磨光機拆裝扳手扳動鎖緊壓帽,拆裝時將扳手上的撥桿插入帽孔中,旋轉(zhuǎn)扳手帶動鎖緊壓帽轉(zhuǎn)動,以達到拆、裝磨光片、切割片的目的。
現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用的角向磨光機扳手使用時將撥桿插入鎖緊壓帽上相對的兩個帽孔中,旋轉(zhuǎn)扳體帶動鎖緊壓帽轉(zhuǎn)動,達到拆裝的目的。
當(dāng)磨光片、切割片較薄時,固定螺栓高出鎖緊壓帽過多會頂?shù)桨怏w上,需要撥桿有足夠的長度,但是鎖緊壓帽上的帽孔直徑限制了撥桿的直徑,撥桿過長會在用力較大的情況下造成撥桿彎曲變形或在鎖緊壓帽的帽孔中滑脫,因此,現(xiàn)有角向磨光機拆裝扳手在磨光片、切割片較薄時容易拆裝操作失敗。
實用新型內(nèi)容
本實用新型實施例通過提供一種角向磨光機用扳手,解決了現(xiàn)有角向磨光機拆裝扳手在磨光片、切割片較薄時容易拆裝操作失敗的技術(shù)問題。
本實用新型提供的一種角向磨光機用扳手,包括:扳體,第一撥桿,第二撥桿;所述扳體為板片狀,所述第一撥桿和所述第二撥桿均固定在所述扳體的板面上,所述板面上開有扳體通孔,所述扳體通孔的尺寸大于所述角向磨光機上輸出軸螺栓的橫向尺寸;其中,在所述第一撥桿和所述第二撥桿插入所述角向磨光機上鎖緊壓帽的對應(yīng)帽孔中時,所述輸出軸螺栓穿過所述扳體通孔。
優(yōu)選的,所述第一撥桿與所述第二撥桿在所述扳體通孔的兩邊對稱固定。
優(yōu)選的,所述第一撥桿和所述第二撥桿均為圓柱桿,所述圓柱桿的直徑與所述帽孔的直徑匹配;所述第一撥桿與所述第二撥桿之間的距離等于兩個所述帽孔之間的距離。
優(yōu)選的,所述第一撥桿的長度和所述第二撥桿的長度均與所述鎖緊壓帽的厚度相同。
優(yōu)選的,所述扳體通孔為圓形孔,所述圓形孔的直徑大于所述輸出軸螺栓的外徑。
優(yōu)選的,所述鎖緊壓帽上均勻分布有四個所述帽孔時,所述第一撥桿與所述第二撥桿之間的距離等于四個所述帽孔中相對的兩個所述帽孔之間的距離。
本實用新型提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
本實用新型實施例中的角向磨光機用扳手包括扳體、固定在扳體的板面上的第一撥桿和第二撥桿。板面上開有扳體通孔,所開的扳體通孔的尺寸大于角向磨光機上輸出軸螺栓的橫向尺寸,因此在第一撥桿和第二撥桿插入角向磨光機上鎖緊壓帽的對應(yīng)帽孔中時,輸出軸螺栓能夠穿過扳體通孔。從而磨光片、切割片較薄時,固定螺栓高出鎖緊壓帽過多也不會頂?shù)桨怏w上。角向磨光機用扳手在使用時,第一撥桿和第二撥桿就能完全插入鎖緊壓帽的帽孔中,扳體能與鎖緊壓帽緊貼,第一撥桿和第二撥桿的長度均為有效長度且長度較短,端部強度高,避免兩個撥桿彎曲變形或在鎖緊壓帽的帽孔中滑脫,從而解決了現(xiàn)有角向磨光機拆裝扳手在磨光片、切割片較薄時容易拆裝操作失敗的技術(shù)問題,實現(xiàn)了拆裝操作安全、效率高。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例中角向磨光機用扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了解決現(xiàn)有角向磨光機拆裝扳手在磨光片、切割片較薄時容易拆裝操作失敗的技術(shù)問題,本實用新型實施例通過了提供一種角向磨光機用扳手,總體思路如下:
在扳體的板面上開有扳體通孔,扳體通孔的位置與角向磨光機上輸出軸螺栓對應(yīng),第一撥桿和第二撥桿均固定在扳體的板面上,板面上開有扳體通孔,所開的扳體通孔的尺寸大于角向磨光機上輸出軸螺栓的橫向尺寸。
通過上述技術(shù)方案,在第一撥桿和第二撥桿插入角向磨光機上鎖緊壓帽的對應(yīng)帽孔中時,輸出軸螺栓能夠穿過扳體通孔。從而磨光片、切割片較薄時,固定螺栓高出鎖緊壓帽過多也不會頂?shù)桨怏w上。角向磨光機用扳手在使用時,第一撥桿和第二撥桿就能完全插入對應(yīng)帽孔中,扳體能與鎖緊壓帽緊貼,第一撥桿和第二撥桿的長度均為有效長度且長度較短,端部強度高,避免兩個撥桿彎曲變形或在鎖緊壓帽的帽孔中滑脫,從而解決了現(xiàn)有角向磨光機拆裝扳手在磨光片、切割片較薄時容易拆裝操作失敗的技術(shù)問題,實現(xiàn)了拆裝操作安全、效率高。
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