[實用新型]一種基于光電識別的背厄板全自動安裝機

有效

• 申請號: 201520614725.X
• 申請日: 2015-08-15
• 公開（公告）號: CN204996949U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 王剛權;林圣棟
• 申請（專利權）人: 大連職業技術學院
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李馨;李洪福

技術領域

本實用新型涉及一種背厄板全自動安裝機，尤其涉及一種基于光電識別的全自動背厄板安裝機。

背景技術

背厄板為光板中心的部件，主要包括兩個部分，一是帶有圓孔的基材，而是與基材沖壓固定的圓形金屬片，屬于光盤的核心部件，由于二者的組合不需要特別大的沖壓力，故在現有的生產流程中均采用人工進行手工擠壓，雖然能夠取得不錯的組裝效果，但是生產效率偏低，如加工人數較少，則無法跟上后續的全自動生產線的工作進度，造成進度的拖延；如加工人數較多，雖然可跟上加工進度，但是人工成本過高。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題的提出，而研制的一種基于光電識別的背厄板全自動安裝機，其特征在于具有：

位于安裝機上方，將中部帶有圓孔的基材整理并豎起的整理單元I；

與整理單元I連接的軌道I；

位于所述軌道I兩側的整理單元II，整理單元II將與所述基材圓孔匹配的圓形金屬片整理并豎起；

分別與所述的整理單元II連接的軌道II；以及

位于安裝機下方的沖壓成型單元，該沖壓成型單元至少包括：分別位于所述軌道II外側的兩運動缸；

工作時，由整理單元I輸送的基材，經由軌道I傳輸至軌道I下方的加工位置I；由整理單元II輸送的圓形金屬片分別進入各自軌道的加工位置II和加工位置III，加工位置I、II和III重合；由位于軌道II外側的運動缸將圓形金屬片頂入基材的圓孔，完成背厄板的組裝。

所述的沖壓成型單元還包括：固定于所述沖壓成型單元的兩運動缸伸縮部，與識別所述基材正面的光電傳感器；

工作時，光電傳感器識別所述基材正面是否朝向其所在運動缸；若所述正面朝向其所在運動缸，則光電傳感器向運動缸發送信號；運動缸向前運動將圓形金屬片頂入基材的圓孔。

具有設在所述加工位置I下方的缺口、遮擋該缺口的水平活動擋板和與該水平活動擋板連接的軸向運動缸；

裝配完成后，軸向運動缸收縮，水平活動擋板隨之運動，缺口打開，裝配完成的背厄板掉入設備下方的收集部。

具有分別設置在所述軌道I、軌道II各自加工位置的多個擋片和縱向運動缸；該縱向運動缸連接所述的多個擋片，當光電傳感器檢測到加工位置存在物體時，縱向運動缸伸出，降下擋片，阻攔擋片所在軌道，防止基材或圓形金屬片進入相應軌道的加工位置。

由于采用了上述的技術方案，本實用新型提供的一種基于光電識別的背厄板全自動安裝機，通過采用了光電識別等技術，有效的研制出了能夠替代人工的全自動背厄板安裝設備，設備采用的技術方案成熟，結構經典不復雜，能夠高速、高效的完成背厄板的組裝，而且成本低廉，十分適于大范圍的推廣和使用。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型的實施例或現有技術的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型背厄板安裝機的側視圖

圖2為本實用新型背厄板安裝機的俯視圖

圖3為本實用新型沖壓機構的示意圖

圖4為本使用進行聯動擋片的示意圖

具體實施方式

為使本實用新型的實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚完整的描述：

如圖1-圖4所示：一種基于光電識別的背厄板全自動安裝機，主要包括：

位于安裝機整個流程上方的整理單元I，將中部帶有圓孔的基材整理并豎起?；臑橹胁繋в袌A孔的片，圓孔周邊設有多個盲孔，且只在基材的一面帶有盲孔，另一面為光滑表面，整理單元I通過離心力將雜亂盛放的基材推送至整理單元I的邊緣，并與邊緣貼合，完成基材的豎起和整理。

整理后的基材片，通過與整理單元I連接的軌道I11向下輸送，如圖1所示，軌道I11向下傾斜設置，依靠重力向下輸送基材。

位于所述軌道I兩側的整理單元II，整理單元II將與所述基材圓孔匹配的圓形金屬片整理并豎起；

分別與所述的整理單元II連接的軌道II；以及

位于安裝機下方的沖壓成型單元，該沖壓成型單元至少包括：分別位于所述軌道II外側的兩運動缸；