[實(shí)用新型]一種軸承套圈的熱處理生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520614021.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN204874662U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左英;王明舟;張瀅;施偉;陳帥英;裘國(guó)興;俞偉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江五洲新春集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/40
• 分類號(hào): C21D9/40;C21D1/63
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及軸承熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種軸承套圈的熱處理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。現(xiàn)有的軸承一般有由外圈、內(nèi)圈、鋼珠以及保持架組成，而外圈、內(nèi)圈等套圈是軸承連接中的主要連接部位和受力承受部位，從而要求軸承的套圈具有加強(qiáng)的力學(xué)性能，而通過淬火處理是一種增強(qiáng)外圈硬度以及綜合力學(xué)性能的一種有效手段。而現(xiàn)有軸承套圈淬火處理的工序一般為上料、清洗、加熱至淬火溫度、油浴淬火、熱清洗、第一次回火、冷清洗和第二次回火。現(xiàn)有的熱處理生產(chǎn)線一般采用人工上料，效率低而勞動(dòng)強(qiáng)度高，并且通過熱處理生產(chǎn)線出來(lái)后的軸承套圈還需要人員手工涂油防銹，而且現(xiàn)有的軸承熱處理生產(chǎn)線存在能耗較大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種軸承套圈的熱處理生產(chǎn)線，其完善了熱處理生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，同時(shí)相比現(xiàn)有的熱處理生產(chǎn)線其能耗較小。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種軸承套圈的熱處理生產(chǎn)線，包括預(yù)清洗設(shè)備、加熱爐、淬火油槽、兩臺(tái)清洗機(jī)和兩臺(tái)回火爐，兩臺(tái)清洗機(jī)為熱清洗機(jī)和冷清洗機(jī)，兩臺(tái)回火爐為前回火爐和后回火爐，預(yù)清洗設(shè)備、加熱爐、淬火油槽、熱清洗機(jī)、前回火爐、冷清洗機(jī)和后回火爐依次由輸送鏈相連接在一起，所述預(yù)清洗設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)置有自動(dòng)上料裝置，淬火油槽內(nèi)設(shè)置有緩沖裝置，淬火油槽和后回火爐之間設(shè)置有節(jié)能裝置，后回火爐的后端通過輸送鏈連接有涂油機(jī)；

所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括上料支座，上料支座內(nèi)成型有盛料槽，盛料槽一側(cè)的上料支座上成型有槽口，上料支座槽口的兩側(cè)壁上固定有兩個(gè)向上傾斜并相對(duì)側(cè)的輸送支架，輸送支架的內(nèi)側(cè)面上成型有環(huán)形的槽道，兩輸送支架的兩端分別鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有鏈輪，輸送支架兩端的鏈輪通過鏈條相連接在一起，鏈條安置在輸送支架的槽道內(nèi)；所述鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上通過連軸固定有鏈板，鏈條上間隔5～6個(gè)鏈節(jié)的鏈板的上端面上固定有擋板；所述輸送支架上端的轉(zhuǎn)軸穿過一側(cè)的輸送支架與電機(jī)的軸相連接，電機(jī)固定在輸送支架的外側(cè)壁上；

所述的涂油機(jī)包括矩形的機(jī)架，機(jī)架的前側(cè)成型有槽口，機(jī)架槽口的兩側(cè)壁上成型有向外延伸的凸緣，凸緣和機(jī)架左右兩側(cè)的內(nèi)壁上鉸接有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥上插套有輸送帶，輸送帶上方的機(jī)架內(nèi)設(shè)有斜置的滾筒，滾筒上成型有若干個(gè)漏油孔，滾筒的高端插接在機(jī)架的后側(cè)壁上，機(jī)架后側(cè)的外壁上固定有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的進(jìn)料槽道與滾筒相連通；所述的滾筒外側(cè)壁上固定連接有渦輪，機(jī)架左右兩側(cè)的內(nèi)壁上成型有插槽，渦輪插接在機(jī)架的插槽內(nèi)，渦輪的下端嚙合有蝸桿，蝸桿兩端鉸接在機(jī)架左右兩側(cè)的內(nèi)壁上；所述機(jī)架的上端固定有機(jī)蓋，機(jī)蓋上固定有若干噴嘴，噴嘴上端穿過機(jī)蓋固定連接在連通管上；凸緣外側(cè)面固定有導(dǎo)向輪，蝸桿的一端和凸緣上轉(zhuǎn)輥的一端伸出機(jī)架外壁并通過帶輪、皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接在一起；

所述的節(jié)能裝置包括固定連接在淬火油槽上的出油管和進(jìn)油管，出油管上連接有泵浦，出油管和進(jìn)油管的末端連接在散熱器上，散熱器的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，散熱器的另一側(cè)設(shè)置有集風(fēng)筒，集風(fēng)筒固定連接在送風(fēng)管道上，送風(fēng)管道的末端固定連接若干通風(fēng)管，通風(fēng)管與集風(fēng)管固定連接在一起，集風(fēng)管固定在后回火爐上，集風(fēng)管上固定有若干出風(fēng)管，出風(fēng)管的末端穿過后回火爐外殼分布在后回火爐的入口端；

所述緩沖裝置包括設(shè)置在淬火油槽內(nèi)水平的緩沖輸送帶，緩沖輸送帶位于加熱爐出口的下方、淬火油槽內(nèi)的輸送鏈的上方，緩沖輸送帶兩端傳動(dòng)輥的兩端鉸接在滑座，滑座插接在豎直的槽軌內(nèi)，槽軌固定在安裝板上，安裝板上成型有若干連接塊，連接塊上固定連接有直線軸承，直線軸承上螺接有豎直的滾珠絲杠，滾珠絲杠的上下端鉸接在安裝塊上，安裝塊上固定有升降電機(jī)，升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與滾珠絲杠固定連接在一起；槽軌上側(cè)的安裝板上鉸接有凸輪，連桿的一端鉸接在凸輪上、另一端鉸接在滑座上，緩沖輸送帶兩端的安裝板之間固定連接有橫桿，橫桿位于緩沖輸送帶的上方，橫桿上抵靠有防護(hù)罩，防護(hù)罩由若干節(jié)柱形的套件組成，套件的下端成型有向內(nèi)翻折的第一擋邊，套件的上端成型有向外翻折的第二擋邊，套件相互插套連接在一起，防護(hù)罩頂端的套件固定在加熱爐出口上，下層的套件的第二擋邊抵靠在上層的套件的第一擋邊上。