[實用新型]廢氣焚燒爐星形進氣分散旋流片

有效

• 申請號: 201520611723.5
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN204901787U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 王海波;潘新偉;黃文波;仇祝偉
• 申請（專利權）人: 江蘇大鴻環保設備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭晟杰

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣焚燒爐組件，具體說是廢氣焚燒爐內，用于將進口的直流氣體轉變成旋流氣體的星形進氣分散旋流片。

背景技術

眾所周知，在環保行業內，有機廢氣都需要經過特殊處理，才能夠排入大氣中，否則會對空氣造成嚴重的污染。

有機廢氣的處理一般都要使用廢氣焚燒爐，其原理是將有機廢氣引入到廢氣焚燒爐的燃燒室內，利用輔助燃料燃燒所產生的熱量，把可燃的有害有機廢氣的溫度提高到反應溫度，從而使有機廢氣發生氧化分解，使其變成無害的無機氣體，再將其排入到大氣中。在將有機廢氣引入到燃燒室之前，需要使用旋流片將直流的有機廢氣轉變成旋流狀態，這樣可增加它們與燃燒室內高溫空氣的混合度，使得氧化反應盡量充分。然而，現有技術中在廢氣焚燒爐的進氣口使用的旋流片均為單片的旋流結構，即相當于只有一個旋流單元，其對廢氣產生的旋流效果相對較差，使得進入燃燒室內的廢氣旋流程度較小，湍流度較低，其與高溫空氣的混合度相對較低，氧化反應的效果較差，反應后排出的氣體仍然會對空氣造成一定程度的污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種廢氣焚燒爐星形進氣分散旋流片，該旋流片對進入廢氣焚燒爐的氣體產生的旋流效果好，氣體湍流度較高，氣體混合度高，使得焚燒爐內氣體的氧化反應充分，可減小排出氣體對空氣造成的污染。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本實用新型的廢氣焚燒爐星形進氣分散旋流片的特點是包括外環，該外環內均布有旋流片單元。所述旋流片單元包括外筒和內筒，外筒和內筒間連接有導流片，導流片的一端與內筒的外壁間呈切向固定連接，導流片的另一端與外筒的內壁呈固定連接，使得外筒與內筒呈同心布置。所述旋流片單元的軸線與外環的縱向中心線相平行。

其中，所述外環為短圓筒形，其兩端呈開口狀，所述旋流片單元的軸線與外環的軸線相平行。

采取上述方案，具有以下優點：

由于本實用新型的廢氣焚燒爐星形進氣分散旋流片包括短圓筒形的外環，其內均布有旋流片單元，旋流片單元包括外筒和內筒，外筒和內筒間連接有導流片，導流片的一端與內筒的外壁間呈切向固定連接，導流片的另一端與外筒的內壁呈固定連接，旋流片單元的軸線與外環的縱向中心線相平行。該星形進氣分散旋流片在外環內均布多個旋流片單元，使得經過的氣體的旋流程度大大提高，湍流度也大大提高。將其安裝在廢氣焚燒爐的進氣口處，可使進入燃燒室內的有機廢氣與高溫空氣的混合度提高，有利于氧化反應的充分進行，可大大減少反應后氣體中的有害成分，有效降低廢氣焚燒爐排出氣體對空氣的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的廢氣焚燒爐星形進氣分散旋流片的結構示意圖；

圖2是圖1中旋流片單元的立體示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型的廢氣焚燒爐星形進氣分散旋流片包括外環1，該外環1呈短圓筒形，其兩端呈開口狀，且其內均布有旋流片單元2。所述旋流片單元2包括外筒21和內筒22，外筒21和內筒22間連接有導流片23，導流片23的一端與內筒22的外壁間呈切向固定連接，導流片23的另一端與外筒21的內壁呈固定連接，使得外筒21與內筒22呈同心布置。所述旋流片單元2的軸線與外環1的軸線相平行。

本實施例中，在所述外環1的中心位置設置1個旋流片單元2，并在該旋流片單元2的外周均勻設置6個旋流片單元2，再在這6個旋流片單元2的外圍再均勻設置12個旋流片單元2，即總計19個旋流片單元2。實際使用時，可根據使用場合以及外環徑向尺寸的大小，在外環內設置不同數量的旋流片單元，以滿足使用需求，不限于本實施例所例舉的19個旋流片單元。