[實(shí)用新型]排渣分離機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520611210.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN204825494U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭冰;丁延莉;劉耀祖;王慶軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)大為環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): D21D5/02
• 分類號(hào): D21D5/02
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 邊雁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排渣分離機(jī)。

背景技術(shù)

目前，廢紙制漿系統(tǒng)中為減少纖維流失，都用排渣分離機(jī)對(duì)尾漿進(jìn)行處理，分離出纖維與雜質(zhì)，在利用廢紙制漿造紙流程中，對(duì)廢紙?jiān)系拇趾Y選一般采用壓力粗篩和排渣分離機(jī)組合使用，排渣分離機(jī)用于處理粗篩的尾渣，將尾渣中的有用纖維進(jìn)一步疏解并將其與塑料皮等輕雜質(zhì)分離，同時(shí)加入淘洗水將有用纖維徹底篩選分離出來，在整個(gè)分離過程中，質(zhì)量較輕的雜質(zhì)經(jīng)過脫水濃縮從出渣口排出，以達(dá)到去除輕雜質(zhì)的目的。

目前的排渣分離機(jī)通常包括上殼體、下殼體、轉(zhuǎn)子裝置、刀片、篩板、噴水裝置和傳動(dòng)裝置，如中國(guó)實(shí)用新型專利，專利號(hào)為：CN201420729607.9，一種新型的排渣分離機(jī)轉(zhuǎn)子，由主軸、刀座、刀片、螺栓、螺母、撥料片組成，主軸為空心軸，上面有均布的軸向刀座，刀座上有通孔，刀片上有圓孔，螺栓穿過通孔和圓孔，螺母套在螺栓上，將刀片呈螺旋狀交替排列并固定在刀座上，主軸末端焊接撥料片。使用時(shí)，尾槳由進(jìn)漿口進(jìn)入，主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀片對(duì)其進(jìn)行處理，纖維通過篩板由出漿口排出，雜質(zhì)由排渣口排出。

在采用上述結(jié)構(gòu)的排渣分離機(jī)進(jìn)行分離工序時(shí)，排渣分離機(jī)一般安裝在粗篩后，用于處理粗篩的尾渣，排渣分離機(jī)前一般安裝一高位箱，粗篩尾渣首先進(jìn)入高位箱，在落差作用下，渣料進(jìn)入排渣分離機(jī)進(jìn)漿口，轉(zhuǎn)子裝置高速旋轉(zhuǎn)，刀片將漿料中的纖維與塑料皮等雜質(zhì)分離，有用的漿料通過篩板由出漿口流出，輕雜質(zhì)由排渣口排出，在整個(gè)過程中加入淘洗水保證纖維和雜質(zhì)徹底分離。

在實(shí)際使用過程中，上述結(jié)構(gòu)的排渣分離機(jī)依次存在著不足，具體為：

如圖1和2所示，由于刀片1通過螺栓設(shè)置在刀座2上，刀座2通過焊接的方式布置在主軸3上，工作過程中，由于螺栓距離主軸具有一定的高度，在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓隨著主軸旋轉(zhuǎn)，直接迎向落下的渣料，在渣料的反復(fù)沖擊下，螺栓容易出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致刀片折斷等問題；另一方面，由于刀座是通過焊接的方式設(shè)置在主軸上，由于主軸為細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，在焊接部位產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極容易使主軸發(fā)生變形，導(dǎo)致排渣分離機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)目前排渣分離機(jī)存在刀片易松動(dòng)折斷，主軸容易變形的不足，提供一種能夠降低刀片折斷風(fēng)險(xiǎn)和主軸變形風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而保證可靠工作的排渣分離機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種排渣分離機(jī)，包括主軸和設(shè)置在所述主軸上的刀片，所述刀片與所述主軸之間設(shè)置有刀座，所述刀片固定設(shè)置在所述刀座上，所述刀座通過連接裝置與所述主軸連接，所述連接裝置可以是螺栓、螺釘或者其他可拆卸的連接裝置。

在本申請(qǐng)的上述方案中，刀片固定設(shè)置在刀座上，刀座通過連接裝置，如螺栓、螺釘或者其他可拆卸的連接裝置固定在主軸上，采用這種結(jié)構(gòu)，首先是避免了在主軸上采用焊接工序，如此，直接避免了在主軸內(nèi)部產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而降低了主軸發(fā)生彎曲變形的風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，由于連接裝置是設(shè)置在主軸上，其遠(yuǎn)離刀片的頂端，所以，在本申請(qǐng)排渣分離機(jī)工作過程中，渣料并不能夠直接沖擊連接裝置，進(jìn)而保證連接裝置能夠連接的可靠性，不易出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而降低了刀片斷裂或者變形的風(fēng)險(xiǎn)。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述刀片為合金鋼鑄造刀片。

在本申請(qǐng)的上述方案中，刀片為合金鋼鑄造，使得刀片不僅具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還具有良好的耐磨性，進(jìn)一步的降低了刀片折斷的風(fēng)險(xiǎn)，而且還能減小刀片的磨損強(qiáng)度，提高刀片的使用壽命。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，還包括殼體，所述殼體套設(shè)于所述主軸外部，并將所述刀片包覆在內(nèi)，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述下殼體上設(shè)置有良漿出口，所述上殼體上間隔設(shè)置有若干噴水裝置，所述噴水裝置用于向所述刀片處噴射淘洗水。

在本申請(qǐng)的所述方案中，將殼體設(shè)置為上殼體和下殼體，首先是方便了本申請(qǐng)排渣分離機(jī)的安裝和拆卸，同時(shí)，在上殼體上間隔設(shè)置若干噴水裝置，使得在進(jìn)行排渣分離過程中，不斷的向尾漿噴水，提高纖維和雜質(zhì)的分離速度，并且能盡量多的將纖維從雜質(zhì)中分離出來，進(jìn)而提高了排渣分離效率。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述排渣分離機(jī)還包括篩板，所述篩板設(shè)置在所述主軸與所述下殼體之間，所述篩板上間隔設(shè)置有若干噴水裝置，所述噴水裝置用于向所述刀片處噴射淘洗水。

在本申請(qǐng)的上述方案中，采用上下多點(diǎn)噴射淘洗水結(jié)構(gòu)，上層淘洗水由上殼體多點(diǎn)加入，下層淘洗水由篩板底部加入，進(jìn)一步的提高排渣分離效率。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述下殼體向所述良漿出口傾斜，使所述良漿出口位于所述下殼體的最低端。