[實用新型]碳電一體化活性炭生產裝置

有效

• 申請號: 201520611091.2
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN204917987U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 湯海涌
• 申請（專利權）人: 木林森活性炭江蘇有限公司
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10;F01K27/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及活性炭生產領域，尤其涉及一種碳電一體化活性炭生產裝置。

背景技術

傳統的活性炭生產工藝需要經過炭化、活化兩個主要生產環節進行生產，本發明可實現一步法同時生產進行；傳統的農業三剩發電只是單一進行，本發明可充分利用炭化工藝過程中產生的大量熱能進行發電，來滿足活性炭生產過程多需用電。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種碳電一體化活性炭生產裝置，該裝置以農業三剩物中的果殼皮為原料，經炭化活化后產生大量蒸汽，并通過蒸汽發電機發出電能，供活性炭生產工藝用電使用。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種碳電一體化活性炭生產裝置，包括轉爐、與轉爐尾部相連的燃燒室、與燃燒室另一側相連的蒸汽鍋爐、以及設置在蒸汽鍋爐上的煙囪，所述的轉爐分成前段炭化段以及后段為活化段，所述的轉爐尾部下端設置有出料口。

所述的燃燒室通過燃燒通道與轉爐尾部相連，所述的燃燒煙道與補氧風機相連。

所述的蒸汽鍋爐還通過蒸汽管與蒸汽發電機連接。

所述的炭化段的炭化溫度為800攝氏度，活化段活化溫度為1000攝氏度。本實用新型相比現有技術，具有以下有益效果：

1、本實用新型將活性炭生產工藝需要經過炭化、活化兩個主要生產環節實現一步法在同一設備內生產進行，減少生產中間環節，節能降耗達50%，提高生產效率達50%以上。

2、本實用新型充分利用原料產生的熱能回收轉化成電力，可節約生產成本20%以上。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1-1轉爐、2-1燃燒室、2-2補氧風機、3-1蒸汽鍋爐、3-2煙囪、4-1蒸汽發電機、5-1電網、1-1-1炭化段、1-1-2活化段。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖所示。一種碳電一體化活性炭生產裝置，包括轉爐1-1、與轉爐1-1尾部相連的燃燒室2-1、與燃燒室2-1另一側相連的蒸汽鍋爐3-1、以及設置在蒸汽鍋爐3-1上的煙囪3-2，所述的轉爐1-1分成前段炭化段1-1-1以及后段為活化段1-1-2，所述的轉爐1-1尾部下端設置有出料口。

所述的燃燒室2-1通過燃燒通道與轉爐1-1尾部相連，所述的燃燒煙道與補氧風機2-2相連。

所述的蒸汽鍋爐3-1還通過蒸汽管與蒸汽發電機4-1連接。

所述的炭化段1-1-1的炭化溫度約800攝氏度，活化段1-1-2活化溫度約1000攝氏度。

本實用新型的工作原理如下：

果殼原料進入轉爐1-1，首先進入到炭化段1-1-1，在800度左右開始炭化燃燒，在轉爐1-1旋轉和進溢流的作用下，經炭化過的原料變成炭化料后進入1000度左右的高溫活化段1-1-2，在高溫蒸汽的作用下使之蒸汽活化后生產出超發達空隙的活性炭產品。

轉爐1-1的尾端設有燃燒室2-1，可燃性煙氣自燃燒室2-1上部進入燃燒室后，經過補氧風機2-2作用下，沿燃燒通道充分燃燒且煙氣沉降后，高溫煙氣（可達800℃）自燃燒室2-1另一側輸出后進入余熱鍋爐3-1。

高溫煙氣進入余熱鍋爐3-1后，經過余熱鍋爐3-1熱交換后產生的高溫蒸汽通入蒸汽發電機4-1進行發電，產生電能后直接通入生產用電網5-1，低溫煙氣從余熱鍋爐3-1的煙囪3-2排放出去。