[實用新型]一種新型氯氣吸收裝置

有效

• 申請號: 201520610487.5
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN205088304U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣州市吉池環保科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C23F1/08;C25B1/26
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 盧浩

技術領域

本實用新型涉及一種氯氣回收再利用裝置改進技術。

背景技術

傳統的電解產生的氯氣回收利用都是簡單的溶液吸收方法進行回收，將氯氣通入水容器中進行簡單混合。而酸性蝕刻產生的廢蝕刻液由于ORP值太低，需要使用氧化劑才能提高ORP值才能重新使用。

實用新型內容

本申請要解決的主要技術問題是提供一種充分利用了電解產生的氯氣以及酸性蝕刻產生的廢蝕刻液，使蝕刻液能夠重新加以利用。

為解決上述技術問題，本申請提出的技術方案是：

一種新型氯氣吸收裝置，包括具有氯氣入口和氯氣出口的罐體，所述的氯氣入口位于罐體中部，在罐體上部設置有噴淋室，所述的噴淋室為兩個或多個，各噴淋室下部設置有蝕刻液再生室，相鄰噴淋室之間通過通道連通，在罐體下部還設置有蝕刻液廢液室，在蝕刻液再生室中產生的蝕刻液輸送至酸性蝕刻設備中，經過酸性蝕刻設備使用后的蝕刻液回流至蝕刻液廢液室，氯氣入口連接電解設備，電解設備電解產生的氯氣通過氯氣入口進入噴淋室循環利用。

作為對上述方案的改進，所述的通道出氣口位于前一噴淋室頂部、進氣口位于后一個噴淋室下部。

且，在廢蝕刻液再生室上方與氯氣進口之間設置有過濾網。

且，蝕刻液廢液室的液體通過回流管路3進入其上方的蝕刻液再生室。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

本實用新型采用全封閉式系統，無廢水、廢氣及廢物排放。該裝置與蝕刻設備相互連接后，橫向吸風，水汽對流，自動循環運作，進行蝕刻液的回收及再生工作，蝕刻效果穩定，能夠實現蝕刻液100%循環再利用。本裝置采用噴流吸收的原理對酸霧進行處理，使電解產生的氯氣充分溶解到廢蝕刻液中，提供蝕刻液的ORP值，恢復蝕刻能力，完全返回生產，降低甚至是取消生產所用的氧化劑，節約生產物料，降低生產成本，同時通過系統自動控制，既降低了員工的勞動強度，又能夠很好的保證系統的正常運轉。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例內部結構示意圖。

圖2是本實施例與酸性蝕刻設備及電解設備連接結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如附圖1、2所示。本實施例揭示的可與酸性蝕刻設備以及電解設備連接組成封閉的循環系統，利用電解產生的氯氣，將酸性蝕刻設備產生的廢蝕刻液重新加以利用。

具體而言，該新型氯氣吸收裝置包括具有氯氣入口11和氯氣出口12的罐體1，該氯氣入口11位于罐體1中部，在罐體1上部設置有噴淋室13，該噴淋室13為兩個或多個，各噴淋室13下部設置有蝕刻液再生室14，相鄰噴淋室之間通過通道15連通，在罐體1下部還設置有蝕刻液廢液室16。在蝕刻液再生室14中產生的蝕刻液輸送至酸性蝕刻設備3中，經過酸性蝕刻設備4使用后的蝕刻液回流至蝕刻液廢液室16，蝕刻液廢液室16的液體通過回流管路3進入其上方的蝕刻液再生室14中再生。氯氣入口11連接電解設備5，電解設備5電解產生的氯氣通過氯氣入口11進入噴淋室循環利用。

為了使氯氣經過噴淋室13使能夠充分溶于噴淋液中，通道15出氣口位于前一噴淋室頂部、進氣口則位于后一個噴淋室下部，氯氣從底部進入噴淋室，經過噴淋之后從噴淋室頂部輸出，再通過通道15從下一個噴淋室的底部進入下一個噴淋室，大大提高了氯氣的利用率。并且，在廢蝕刻液再生室14上方與氯氣進口11之間設置有過濾網2。

本實施例整個裝置可通過安裝比重檢測儀、ORP監控儀、酸度計、流量計等多個監控器件，實時對整套系統的運行數據進行控制，實現自動化控制，保證系統的正常運轉。

上述的回流管路3可采用液壓泵水管路，將蝕刻液廢液室中的蝕刻廢液抽送至蝕刻液再生室中。

本實施例的噴淋室可采用現有常見的噴淋技術，在此不作贅述。

以上所述實施例僅表達了本實用新型較佳的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。