[實(shí)用新型]一種熱方坯標(biāo)識(shí)裝置的噴頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520610071.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204894788U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅俊生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 汕頭市俊國(guó)機(jī)電科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B41J2/14
• 分類(lèi)號(hào): B41J2/14;B41J3/413
• 代理公司: 汕頭新星專(zhuān)利事務(wù)所 44219
• 代理人: 林希南

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及針閥式噴頭，具體是一種可以在帶有高溫的熱方坯上噴寫(xiě)標(biāo)識(shí)的裝置用的噴頭。

背景技術(shù)

目前已有用于在鋼材表面噴涂標(biāo)識(shí)的噴頭，有如中國(guó)專(zhuān)利第201010507005.5號(hào)公開(kāi)的一種便攜式鋼板面噴裝置的噴頭總成，包括基體以及安裝在基體上的若干個(gè)噴頭、設(shè)置在基體上的漆液進(jìn)、出液口及其通往每個(gè)噴頭的漆液通道，設(shè)置在基體上的清洗劑進(jìn)液口及其通往每個(gè)噴頭的清洗劑通道，每個(gè)噴頭均由安裝在基體上的電磁線(xiàn)圈、針管座和霧化座、設(shè)置在電磁線(xiàn)圈內(nèi)的滑套、滑動(dòng)配合在滑套內(nèi)壁并伸出滑套下側(cè)的銜鐵、與銜鐵配合的回位壓簧、設(shè)在針管座上向下延伸并穿置于霧化座上的針管構(gòu)成，其中霧化座的噴口位于基體的底側(cè)，針管的噴口位于霧化座的噴口內(nèi)，銜鐵的下端與霧化座上的針管進(jìn)液口作開(kāi)閉配合，基體的漆液進(jìn)、出液口通過(guò)漆液通道與霧化座上的針管進(jìn)液口連通，基體的清洗劑進(jìn)液口通過(guò)清洗劑通道與霧化座的噴口連通，電磁線(xiàn)圈上設(shè)有接線(xiàn)電極。這一方案的缺點(diǎn)：一是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價(jià)格較高；二是屬于電磁驅(qū)動(dòng)式噴頭，不適于作為高溫環(huán)境噴頭；三是頂針復(fù)位彈簧力釋放從大到小，與噴頭噴口的碰撞力較大，噴口容易磨損，會(huì)使噴頭不耐用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有在鋼材表面噴涂標(biāo)識(shí)的噴頭存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適于作為高溫環(huán)境噴頭，噴頭不耐用等缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的熱方坯標(biāo)識(shí)裝置的噴頭，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種熱方坯標(biāo)識(shí)裝置的噴頭，包括噴頭基體、噴嘴、頂針、回位彈簧、頂針套，其中噴嘴裝于噴頭基體前端，噴頭基體和噴嘴內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的中心腔、涂料通道、霧化氣通道，其特征是：所述頂針滑動(dòng)配合于所述中心腔內(nèi)、其前端與所述噴嘴的噴口滑動(dòng)配合、其后端伸出噴頭基體外，頂針?lè)珠_(kāi)為頂針前段和頂針后段，一根連接彈簧的前部抱緊頂針前段其后部脹緊在頂針后段的桿孔內(nèi)、從而將頂針前段和頂針后段連接起來(lái)，頂針套緊配合在頂針后段上并與所述中心腔滑動(dòng)配合，回位彈簧處于所述中心腔內(nèi)、其一端頂著頂針套其另一端頂著中心腔后蓋。

上述技術(shù)方案所述頂針前段和頂針后段之間位置上，可以在所述連接彈簧外側(cè)，設(shè)有一個(gè)頂針后段的緩沖膠圈，緩沖膠圈一面頂在中心腔臺(tái)階上、其另一面對(duì)著頂針后段端面。

上述技術(shù)方案所述頂針套外表面上可以套設(shè)有密封膠圈。

上述技術(shù)方案所述中心腔后蓋的外側(cè)還可以套設(shè)有頂針后段的緩沖彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果：一是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格較低；二是機(jī)械或氣壓驅(qū)動(dòng)式噴頭，適于作為高溫環(huán)境噴頭；三是頂針?lè)珠_(kāi)為頂針前段和頂針后段，由一根連接彈簧的前部抱緊頂針前段由其后部脹緊在頂針后段的桿孔內(nèi)、從而將頂針前段和頂針后段連接起來(lái)，所以頂針前段的復(fù)位彈簧力變?yōu)閺男〉酱螅c噴口的碰撞力較小，有效降低噴口磨損，提高了噴頭耐用程度。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體示意圖。

圖2是圖1的縱剖示意圖。

圖3是圖2的局部放大示意圖。

圖中：1、噴頭基體；2、噴嘴；3、頂針；4、回位彈簧；5、頂針套；6、中心腔；7、涂料通道；8、霧化氣通道；9、頂針前端；10、噴口；11、頂針后端；12、頂針前段；13、頂針后段；14、連接彈簧；15、桿孔；16、中心腔后蓋；17、緩沖膠圈；18、密封膠圈；19、緩沖彈簧；20、涂料進(jìn)出口；21、霧化氣進(jìn)出口。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖3，本熱方坯標(biāo)識(shí)裝置的噴頭，包括噴頭基體1、噴嘴2、頂針3、回位彈簧4、頂針套5，其中噴嘴2裝于噴頭基體1前端，噴頭基體1和噴嘴2內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的中心腔6、涂料通道7等、霧化氣通道8等，其特征是：所述頂針3滑動(dòng)配合于所述中心腔6內(nèi)、其前端9與所述噴嘴2的噴口10滑動(dòng)配合、其后端11伸出噴頭基體1外，頂針3分開(kāi)為頂針前段12和頂針后段13，一根連接彈簧14的前部抱緊頂針前段12其后部脹緊在頂針后段13的桿孔15內(nèi)、從而將頂針前段12和頂針后段13連接起來(lái)，頂針套5緊配合在頂針后段13上并與所述中心腔6作滑動(dòng)配合，回位彈簧4處于所述中心腔6內(nèi)、其一端頂著頂針套5其另一端頂著中心腔后蓋16。

另外，所述頂針前段12和頂針后段13之間位置上，在所述連接彈簧14外側(cè)，設(shè)有一個(gè)頂針后段13的緩沖膠圈17，緩沖膠圈17一面頂在中心腔6的臺(tái)階上、其另一面對(duì)著頂針后段13的端面。所述頂針套5外表面上套設(shè)有密封膠圈18。所述中心腔后蓋16的外側(cè)還套設(shè)有頂針后段13的緩沖彈簧19。噴頭基體1上設(shè)有涂料進(jìn)出口20和霧化氣進(jìn)出口21。

使用上，當(dāng)頂針后端11受向后驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)、便克服回位彈簧4的彈簧力而后退，頂針后段13便通過(guò)連接彈簧14拉動(dòng)頂針前段12后退，這時(shí)噴嘴2露出噴口10，由涂料進(jìn)出口20和涂料通道7等提供的涂料從噴口10輸出，同時(shí)由霧化氣進(jìn)出口21和霧化氣通道8等提供的壓縮氣體從噴口10周?chē)鷩姵觯瑤?dòng)噴口10輸出的涂料射向熱方坯表面；當(dāng)頂針后端11沒(méi)有了向后驅(qū)動(dòng)力時(shí)、便在回位彈簧4的彈簧力作用下前進(jìn)，驅(qū)使頂針前段12的頂針前端9關(guān)閉噴口10，頂針前段12關(guān)閉噴口10時(shí)，在連接彈簧14的作用下，壓力從小逐漸增大，避免與噴口10的碰撞力過(guò)大，有效降低噴口10磨損。