[實(shí)用新型]一種負(fù)載吸收體用模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520610062.4
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN204977165U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 駱秋屹;楊繼芳;紀(jì)斌;張磊
• 申請（專利權(quán)）人: 成都八九九科技有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種負(fù)載吸收體用模具。

背景技術(shù)

在微波系統(tǒng)中，匹配負(fù)載是一種終端器件。從能量的觀點(diǎn)來看，在理想情況下，匹配負(fù)載能吸收入射波的全部能量而不產(chǎn)生反射，并且能為微波系統(tǒng)提供一個(gè)較理想的阻抗匹配器，其中負(fù)載吸收體對于微波能量的吸收發(fā)揮了很大的作用，負(fù)載吸收體按材質(zhì)可分為泡沫塑料、橡膠、樹脂和無機(jī)材料等多種，按形狀可分為角錐形、乳突形、圓錐形、劈行、截尖行、多層和單程平板等。實(shí)際生產(chǎn)過程中，負(fù)載吸收體通過模具壓制成型后，還需經(jīng)磨削加工使其尺寸達(dá)到使用要求，但負(fù)載吸收體在磨削加工時(shí)易損壞，導(dǎo)致其報(bào)廢率較高。

現(xiàn)有的一種負(fù)載吸收體，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)部設(shè)有通孔的圓形柱狀體，該負(fù)載吸收體要達(dá)到使用要求需保證其外徑為目前，壓制該種負(fù)載吸收體所使用模具的型腔孔徑往往較大，且脫模后負(fù)載吸收體周圍的壓力減小，外徑還會有0.3mm左右的膨脹量，所以導(dǎo)致成型的負(fù)載吸收體余量較大，需經(jīng)過磨削加工去除余量后方能達(dá)到使用要求。但該負(fù)載吸收體在磨削加工過程中較易損壞，所以當(dāng)磨削量較大時(shí)會導(dǎo)致其報(bào)廢率也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種負(fù)載吸收體用模具，使得該模具壓制出來的負(fù)載吸收體的尺寸基本符合使用要求，僅需少量磨削甚至無需磨削即可使用，避免因磨削量較大而導(dǎo)致報(bào)廢率較高的情況。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種負(fù)載吸收體用模具，用于將吸收體粉料制作成負(fù)載吸收體，包括型腔、下型芯、上型芯、型芯鑲件。

所述的型腔內(nèi)部設(shè)有圓形的型腔通孔。

所述的下型芯為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有圓形的下型芯通孔。

所述的上型芯為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有圓形的上型芯通孔。

所述的吸收體粉料被夾裝在型腔通孔內(nèi)的下型芯和上型芯之間。

所述的型芯鑲件為圓柱形，貫穿設(shè)置于下型芯通孔和上型芯通孔內(nèi)。

所述下型芯和上型芯的外壁均與型腔的內(nèi)壁緊密貼合，所述下型芯和上型芯的內(nèi)壁均與型芯鑲件的外壁緊密貼合。

所述型腔通孔的孔徑為20.67mm，所述型芯鑲件的外徑為9mm。

所述下型芯和上型芯的外壁均設(shè)有一段內(nèi)凹，使下型芯和上型芯的外壁與型腔的內(nèi)壁之間形成間隙；所述下型芯和上型芯的內(nèi)壁均設(shè)有一段內(nèi)凹，使下型芯和上型芯的內(nèi)壁與型芯鑲件的外壁之間形成間隙。

所述上型芯的一端伸出型腔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的模具利用負(fù)載吸收體脫模后外徑會膨脹0.3mm左右這一特性，將型腔通孔的孔徑尺寸一次調(diào)整到位，即調(diào)整到20.67mm，使得脫模膨脹后成型的負(fù)載吸收體外徑在20.97mm左右，符合使用要求的公差，無需磨削即可使用，即使出現(xiàn)偏差也僅需少量磨削即可，避免了因磨削量較大而導(dǎo)致報(bào)廢率較高的情況。采用本實(shí)用新型的模具還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)避免了磨削量過大而導(dǎo)致的浪費(fèi)，從而提高了吸收體粉料的利用率；

(2)減輕了磨削加工的工作量，從而提高了負(fù)載吸收體的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為負(fù)載吸收體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型模具的裝配示意圖；

圖3為本實(shí)用新型型腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型下型芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-型腔，2-下型芯，3-上型芯，4-型芯鑲件，5-吸收體粉料，11-型腔通孔，21-下型芯通孔，31-上型芯通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，為背景技術(shù)中所述的圓形柱狀負(fù)載吸收體的一種具體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的通孔由圓形孔和錐形孔組成，該負(fù)載吸收體要達(dá)到使用要求需保證以下尺寸：內(nèi)徑d為外徑D為高H為25±0.5mm，錐形孔高h(yuǎn)1為13mm，錐角A為49.55°。

如圖2、圖3和圖4所示，一種負(fù)載吸收體用模具，用于將吸收體粉料5制作成圖1所示的負(fù)載吸收體，并保證其尺寸達(dá)到使用要求，包括型腔1、下型芯2、上型芯3、型芯鑲件4。

所述的型腔1內(nèi)部設(shè)有圓形的型腔通孔11，型腔通孔11的孔徑為20.67mm。

所述的下型芯2上半部為錐形，下半部為圓柱形，錐形的高度為12.6mm，錐角為46.67°，下型芯2的內(nèi)部設(shè)有圓形的下型芯通孔21。

所述的上型芯3為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有圓形的上型芯通孔31。

所述的吸收體粉料5被夾裝在型腔通孔11內(nèi)的下型芯2和上型芯3之間。