[實用新型]微調焊接架

有效

• 申請號: 201520609009.2
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN204935000U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 羅小洪
• 申請（專利權）人: 重慶圣普鑼建材有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本實用新型涉及汽車焊接架領域，具體涉及一種微調焊接架。

背景技術

二氧化碳氣體保護焊是一種常見的焊接方式，它是以二氧化碳氣體為保護氣體進行焊接的方法，而機器人二氧化碳氣體保護焊因靈活度高、焊接精度高、產品質量較穩定和產能大的特點，多用于車架總成等大型焊件的焊接。將車架飯金件通過多個夾具體裝夾在焊接工作臺的底板上，夾具體包括安裝板、定位支座、夾頭和鎖緊機構，夾頭固定安裝于定位支座上，定位支座通過安裝板與焊接工作臺的底板連接，將車架的飯金件插入夾頭之間，用鎖緊機構將飯金件鎖緊后，進行焊接作業。

然而在鈑金焊接過程中，對于薄鋼板的焊接，若焊接時焊縫位置稍有錯位，則嚴重影響焊接結果。現有技術對薄鋼板焊接時需要人工多次調整工具的夾持，因為在實際生產中，為了提高焊接質量，避免人工握持焊槍因為人為原因導致焊縫質量不佳，通常是焊槍固定不動，將工件夾持后調整到焊槍位置，然后對工件進行焊接。

現有技術中對夾具的水平移動均是采用人工，因為人工移動不能做到細小的調節，經常會因為人工移動時力度不穩定，導致精確固定一個工件需要多次調節，影響工件的加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有水平微調功能的微調焊接架。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本方案提供的基礎方案為：微調焊接架，包括支撐柱和兩個轉動架，兩個轉動架分別位移支撐柱的兩側；所述支撐柱上設有支撐桿和滑塊，滑塊上設有滑槽，支撐桿位于滑槽內，滑塊的端部設有夾爪，滑塊的上部和下部均設有棘輪齒，且上部棘輪齒的朝向與下部棘輪齒的朝向相反，滑塊的上方和下方均設有滑座，滑座上設有棘爪，滑座與支撐柱滑動連接；所述轉動架包括轉軸和底座，轉軸上設有第一繞線輥和第二繞線輥，第一繞線輥的直徑大于第二繞線輥，第一繞線輥和第二繞線輥的纏繞方向相反，第一繞線輥和第二繞線輥上纏繞同一根軟線，該軟線上安裝有滑輪，該滑輪上設有掛鉤，掛鉤與滑塊的端部連接。

本方案的工作原理及優點在于：具體使用本微調焊接架時，首先根據焊槍的位置確定滑塊的運動方向（向左運動或向右運動）。根據滑塊需要移動的方向調整兩個滑座的位置，將與滑塊移動有限位作用的滑座向靠近滑塊的方向移動，將另一滑座遠離滑塊。此時根據滑塊移動的方向，轉動相應轉動架上的轉軸，此時滑塊被掛鉤帶動移動。

本方案中巧妙利用轉動架上第一繞線輥與第二繞線輥的周長差作為滑塊移動的最小單位，達到微動調節的目的。第一繞線輥與第二繞線輥的周長差值越小，則轉軸轉動一圈滑塊移動的距離越小。另外該焊接架還巧妙利用棘輪棘爪結構，確?；瑝K在移動過程中只能做單向運動。相對于傳統利用人工移動工件而言，本焊接架具有精確控制工件移動的位移，實現微調的目的。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述滑座上安裝有用于對滑座起定位的緊定螺釘。利用緊定螺釘對滑座進行固定，可實現快速固定和快速調節的作用。

優選方案二：作為基礎方案或優選方案一的優選方案：所述棘爪與滑座之間設有彈性件彈性件確保棘爪始終與滑塊上的棘輪齒接觸，避免滑塊移動的過程中，出現棘爪跳齒，越位固定的情況。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案：所述兩個轉動架關于支撐柱對稱布置，所述支撐柱的截面形狀為正多邊形，所述滑槽為燕尾槽，轉軸上安裝有Z形手柄。轉動架對稱布置，有利現場布置，且有利用控制滑塊的移動。支撐柱的截面形狀為正多邊形，避免滑座在上、下移動的過程中出現滑座“打轉”，即滑座圍繞支撐柱轉動。燕尾槽相對于普通滑槽導向性更好。

附圖說明

圖1是本實用新型微調焊接架實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：支撐柱10、支撐桿11、滑塊12、夾爪13、上滑座14、棘爪15、棘輪齒16、下滑座17、第一轉動架20、第一繞線輥21、第二繞線輥22、底座23、轉軸24、滑輪25、第二轉動架30。