[實用新型]薄板密封箱體氣密測試裝置

有效

• 申請號: 201520608929.2
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN204903116U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 薛紅亮;石鐵成;薛梅姣;薛丹嬌
• 申請（專利權）人: 無錫億達科機械制造有限公司
• 主分類號: G01M3/32
• 分類號: G01M3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種正壓、負壓測試裝置，尤其是涉及一種以薄板為主材制作，要求密封的箱體類產品的氣密測試裝置。

背景技術

鈑金是一種針對金屬薄板(通常在3mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身、軌道交通車載空調)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。鈑金件氣密性的測試試驗壓力低，要求精度高，目前主要采用緩沖氣罐壓力平衡的方式，此方法有以下弊端：緩沖罐制造復雜，設備笨重，不便于移動；人工通過調節閥實現壓力和流量測試，無法滿足產品批量化、在線快速切換的要求；控制精度低，僅可達到15%；測試效率低。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述缺陷，提供了一種薄板密封箱體氣密測試裝置。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種薄板密封箱體氣密測試裝置，包括正氣壓源、壓力表、控制系統和高精度流量計，還包括并聯設置的正壓充氣系統和負壓吸氣系統，所述正壓充氣系統包括閥門V1-2、V1-4、V2-2和V2-4，所述負壓吸氣系統包括閥門V1-1、V1-3、V2-1和V2-3，所述控制系統分別控制正壓充氣系統上和負壓吸氣系統上的閥門及氣壓源，氣壓源為高壓風機。

在本實用新型的一個較佳實施例中，壓力表前端設有微型緩沖罐。

在本實用新型的一個較佳實施例中，微型緩沖罐上設有高精度數顯壓力傳感器。

本實用新型的有益效果是：鈑金箱體氣密測試裝置占地面積小，一個人即可推動，便攜式操作；設備控制精度偏差小于5%；采用控制器自動控制，在線式切換測試工藝，自動化、信息化水平高，滿足產品批量化快速測試的生產需求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示一種薄板密封箱體氣密測試裝置，包括正氣壓源1、壓力表2、控制系統和高精度流量計3，還包括并聯設置的正壓充氣系統和負壓吸氣系統，正壓充氣系統包括閥門V1-2、V1-4、V2-2和V2-4，負壓吸氣系統包括閥門V1-1、V1-3、V2-1和V2-3，控制系統分別控制正壓充氣系統上和負壓吸氣系統上的閥門及氣壓源1，氣壓源1為高壓風機；壓力表2前端設有微型緩沖罐4，保持通過氣壓的穩定性，提高壓力表測試精度；微型緩沖罐上設有高精度數顯壓力傳感器5，方便實時的監控緩沖罐內的壓力情況。

本產品解決了薄板密封箱體（鈑金箱體）氣密性的快速在線測試，采用高壓風機作為正氣壓源，變頻控制空氣壓力和流量，高精度流量計反饋閉環控制氣流壓力。主要原理如下描述：首先選擇氣密試驗的方式：正壓或負壓，流量監測或壓力監測；若采用流量監測時，按下啟動按鈕后，風機啟動，同時控制系統自動打開閥門V1-2,V1-4和V2-2，V2-4，可實現正壓充氣，打開閥門V1-1,V1-3和V2-1，V2-3可實現負壓吸氣；如果選擇壓力監測模式，在預設時間內工件保壓后泄漏值是否小于設定值，即可判斷工件是否合格；如果選擇壓力監測模式，保持持續充氣或吸氣時，流量差是否滿足設定要求，即可判斷工件是否合格。