[實用新型]一種活動式焊接定位裝置

有效

• 申請號: 201520608386.4
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN204913148U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 李伯汝;劉浩斌
• 申請（專利權）人: 廣州杰賽科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 麥小嬋;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種焊接定位裝置，具體地說是涉及一種活動式焊接定位裝置。

背景技術

目前，在線纜與焊接塊的焊接過程中，通常一組線路里面包含多段不同長度的線纜和多個不同規格的焊接塊，線纜分別焊接到焊接塊上連接起來，最終形成整組焊接線路。焊接前，線纜需要預先穿入焊接塊的焊接孔，而由于焊接塊體積較小，容易受到來自線纜穿過焊接孔時的作用力或其他外力發生位置偏移，另外在缺乏有效的角度定位裝置時，容易發生焊接塊與焊接塊之間的角度不一致，導致焊接好的線纜組存在線纜被扭曲的情況。

然而，某些產品對于線纜與焊接塊之間的焊接位置、焊接角度、接觸緊密程度會有嚴格要求。例如天線里面的饋電網絡，其饋電線纜與焊接塊的焊接，不當的焊接位置、角度傾斜、線纜扭轉、接觸緊密程度不足的焊接方式，都會導致互調等電性能方面的性能明顯變差。而通常為了定位位置、角度及保證接觸緊密程度，有以下做法：

（1）利用重物壓住焊接塊，有如下缺點：

a.需要人手放置重物，效率低下；

b.由于重物本身自重原因通常體積較大，在所需焊接線纜較短時，線纜兩端壓住焊接塊的兩個重物之間的空間過小，遮擋烙鐵頭所需的操作空間；

c.利用重物施加壓力的方式只提供垂直于工作面的單一方向作用力，水平方向缺乏有效的定位措施難以保證線纜之間的距離的一致性。

（2）利用傳統方式的定位工裝，有如下缺點：

a.工裝通常會機加工的方式銑出凹坑，焊接前將焊接塊放置于凹坑內，利用凹坑四周的壁包裹住焊接塊形成定位，而為了避免擋住線纜穿過焊接塊的焊接孔，凹坑的深度只能加工很淺，過淺的深度無法形成對焊接塊的充分包裹，容易發生焊接塊放置后受力脫落的情況；

b.由于焊接時所需溫度很高，通常情況下工裝會用金屬制作，凹坑四周包裹的定位方式，會令焊接塊焊接時的熱量通過工裝本身迅速散熱，使焊接溫度下降過快形成焊接不良的情況；

c.凹坑四周包圍的方式，缺乏垂直方向的作用力，容易受線纜本身的作用力使焊接塊移位或脫落；

d.由于工裝加工好后的位置其尺寸為剛性尺寸，線纜本身屬于柔性材料，其長度在加工后會存在加工誤差導致線纜過長或過短的情況，導致工裝不適用；

e.由于電路里面包含多種長度的線纜及多個不同規格的焊接塊，需要制作出多個對應工裝，其適用范圍過于單一，換另外一款產品后需要重新制作工裝，制作費時、加工成本高、調試效率低下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種定位可靠、焊接效率高、實用性強的活動式焊接定位裝置，能解決因焊接位置及角度不當、線纜扭轉、接觸緊密程度不足而導致產品電性能方面變差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種活動式焊接定位裝置，其包括一底座以及至少兩組設置于所述底座上的定位組件，所述底座上設置有導軌，所述定位組件包括可縱向移動地設置于所述導軌上的基座、可橫向移動地設置于所述基座上的滑塊、以及設置于所述滑塊上的夾持裝置。

作為上述技術方案的改進，所述夾持裝置包括可橫向移動地設置于所述滑塊上的定位塊、分別設置于所述定位塊的移動方向兩端的第一擋塊和第二擋塊；所述定位塊在所述第一擋塊與第二擋塊之間的移動。

作為上述技術方案的改進，所述定位塊與所述第二擋塊之間連接有壓縮彈簧。

作為上述技術方案的改進，所述基座通過基座緊固件與所述導軌連接。

作為上述技術方案的改進，所述滑塊通過滑塊緊固件與所述基座連接。

作為上述技術方案的改進，所述定位塊通過定位塊緊固件與所述滑塊連接。

作為上述技術方案的改進，所述定位塊的上端設置有第一導向滑面，第一擋塊的上端設置有第二導向滑面，所述第一導向滑面和第二導向滑面之間構成可供焊接塊切入的導向槽口。

作為上述技術方案的改進，所述第一擋塊朝所述定位塊一側設置有用于限制焊接塊豎向跳動的倒扣。

進一步，所述倒扣的縱向尺寸小于焊接塊臺階部分的縱向尺寸。

實施本實用新型的一種活動式焊接定位裝置，與現有技術相比較，具有如下有益效果：

（1）本實用新型的結構簡單，易于裝配及調整，焊接過程中，焊接塊和線纜可通過基座的縱向移動以及滑塊的橫向移動來調整焊接塊與線纜之間的焊接位置及角度，從而能使操作者無需借助其它工具的情況下可實現對焊接塊和線纜的提前定位，定位可靠，焊接效率高；