[實用新型]一種高效環保熱風爐

有效

• 申請號: 201520607581.5
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN204923441U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 王靜;張維;張永合
• 申請（專利權）人: 保定福焓熱能設備制造有限公司
• 主分類號: F24H3/08
• 分類號: F24H3/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其涉及一種高效環保熱風爐。

背景技術

現有高效環保熱風爐均為風室和火室兩層結構，即干燒，在使用過程中，干燒直接減短鍋爐使用壽命，而且噪音很大，會發出“隆隆”的響聲，燃燒過程冒大量黑煙氣，環境污染嚴重。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種高效環保熱風爐，在爐膛周圍增加了水套，使煙煤在水套上面逆向燃燒，燃燒后的紅煤落到下面爐排二次燃燒，同時設置翅片換熱區和尾部煙氣余熱回收空氣預熱器，并通過多回程的循環充分加熱冷風，大大提高換熱效率。

為達上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種高效環保熱風爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體為水套結構，所述鍋爐本體上設置有出水口和回水口；所述鍋爐本體包括前側的爐膛和后側的煙室；所述爐膛與所述煙室之間通過下端的連通口接通，所述爐膛內設置有爐排管，所述爐排管將爐膛分為呈上、下的第一燃燒室和第二燃燒室，所述第一燃燒室和第二燃燒室外側分別設置有第一爐門和第二爐門；所述爐膛上端設置有翅片管換熱區，所述翅片管換熱區包括多根與鍋爐水套結構連通的翅片管；所述第二燃燒室底部設置有爐箅子；所述煙室內設置有至少一個煙氣隔板，所述煙氣隔板一端固定連接于煙室內側壁上，另一端與對應的側壁之間不連接，形成讓煙氣通過的通道，所述煙氣隔板的上方和下方均設置有多根均勻分布的熱風管；所述煙室上端設置有煙氣余熱回收空氣預熱器，所述煙氣余熱回收空氣預熱器連接抽風機；

所述翅片管換熱區左、右端的鍋爐本體上分別設置有連通的第一進風口和第一出風口，所述煙氣余熱回收空氣預熱器左、右兩端分別設置有連通的第二進風口和第二出風口，所述煙室左、右兩端均至少設置有一個風室，所述煙室右端還設置有第三出風口；所述第一進風口連接鼓風機，所述第一出風口通過通風管連接第二進風口，所述第二出風口連接煙室左端的風室，所述煙室右端的風室與左端的風室通過煙室內的熱風管連通，左端的風室通過煙室內的熱風管連通第三出風口。

進一步的，所述第一爐門和第二爐門之間設置有檢修堵。

進一步的，所述煙室下端外側設置有排污口。

進一步的，所述煙室內設置有2個煙氣隔板，呈上、下布置；其中一個煙氣隔板的一端固定連接煙室左側內壁，另一端與煙室右側內壁之間形成讓煙氣通過的通道；另一個煙氣隔板一端連接煙室右側內壁，另一端與煙室左側內壁之間形成讓煙氣通過的通道。

進一步的，所述爐排管傾斜設置于爐膛內，以增加第一燃燒室和第二燃燒室的接觸面積和方便灰燼清理，同時更有利于煙氣從第一燃燒室進入后側的煙室。

進一步的，所述煙室上端設置有煙氣余熱回收空氣預熱器。

進一步的，所述煙室左端設置有上、下布置的第二風室和第三風室，所述煙室右端的第三出風口上方設置有第一風室；所述第一出風口通過通風管連接第二進風口，所述第二出風口通過通風管連接第二風室，第一風室與第二風室和第三風室之間均通過熱風管連通，第三風室通過熱風管連通第三出風口。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：提高了產熱效率，延長了鍋爐的使用壽命，使熱量得到了充分的利用，煙氣通過反燒排出，提高了煤的燃燼率，有效的降低氮氧化物的排放。

下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型高效環保熱風爐的主視內部結構示意圖；

圖2為本實用新型高效環保熱風爐的俯視內部結構示意圖；

圖3為本實用新型高效環保熱風爐的主視圖；

圖4為本實用新型高效環保熱風爐的左視圖；

圖5為本實用新型高效環保熱風爐的俯視圖；

圖6為本實用新型高效環保熱風爐的后視圖。

附圖標記說明：1-鍋爐本體；2-爐膛；3-煙室；4-爐排管；5第一燃燒室；6-第二燃燒室；7-第一爐門；8-第二爐門；9-煙氣隔板；10-熱風管；11-中間板；12-大氣口；13-出水口；14-翅片管換熱區；15-回水口；16-排污口；17-煙氣余熱回收空氣預熱器；18-爐箅子；19-連通口；20-檢修堵；21-第一進風口；22-第一出風口；23-第一風室；24-第二風室；25-第三風室；26-第三出風口；27-第二進風口；28-第二出風口；29-檢查孔；30-抽風機；31-鼓風機。

具體實施方式