[實用新型]一種儲罐用廢氣清洗槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520607356.1
• 申請日: 2015-08-12
• 公開（公告）號: CN204911202U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 王樹勇;程方清
• 申請（專利權(quán)）人: 茂名瑞派石化工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/18
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 蘇泳生

技術領域

本實用新型涉及石油化工領域領域，具體涉及一種儲罐用廢氣清洗槽。

背景技術

目前，在煉油及石油化工、化纖、制藥和食品工業(yè)中，儲罐的呼吸閥、安全閥、放空口等排出的廢氣中往往夾帶有很多復雜的組分，其中可能有可回收的組分，也可能有有害的組分。對有害的組分，直接排放會污染環(huán)境，還可能對人體帶來傷害，不符合環(huán)保要求；對可回收的組分，直接排放會污染環(huán)境，造成資源浪費和損失經(jīng)濟效益。現(xiàn)有廢氣處理辦法是：直接排放或送到火炬燃燒，其結(jié)果是造成環(huán)境污染或造成廢氣處理的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對目前現(xiàn)有直接排放或送到火炬燃燒，其結(jié)果是造成環(huán)境污染或造成廢氣處理的成本較高之不足，而提供一種儲罐用廢氣清洗槽。

技術方案如下：一種儲罐用廢氣清洗槽，所述廢氣清洗槽包括腿式支座、一組擋板、清洗槽殼體、噴淋管、擋雨罩、噴嘴、底板和排液管，所述清洗槽殼體為圓筒狀，清洗槽殼體頂部設有排氣口，外壁和底部分別設有廢氣入口、噴淋管安裝口和排液出口，腿式支座安裝在清洗槽殼體的外壁底部，所述一組擋板分別由上至下交錯環(huán)形均勻分布在清洗槽殼體的內(nèi)壁上，并與清洗槽殼體的內(nèi)壁形成傾斜角，擋板上設有一組通孔，噴淋管安裝在噴淋管安裝口處，且出口端位于清洗槽殼體內(nèi)，所述噴嘴安裝在噴淋管的出口端處，所述擋雨罩通過支架安裝在清洗槽殼體頂部的排氣口處，底板上設有排液管安裝孔，并安裝在清洗槽殼體的排液出口處，所述排液管安裝在底板的排液管安裝孔處。

進一步地，所述擋板為弧形擋板。

進一步地，所述噴嘴的底部噴淋板為弧形板。

進一步地，所述清洗槽殼體的排液出口處設有內(nèi)螺紋，所述底板的邊緣處設有與之相配的外螺紋，并螺紋裝配在清洗槽殼體的排液出口處。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可根據(jù)不同廢氣，靈活選擇不同的清洗液質(zhì)，從而提高本實用新型對介質(zhì)的適用范圍。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，投資小，配置方便，廢氣處理效果好，適用范圍廣等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是擋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括：腿式支座1、一組擋板3、清洗槽殼體4、噴淋管5、擋雨罩7、噴嘴8、底板10和排液管11，所述清洗槽殼體4為圓筒狀，清洗槽殼體4頂部設有排氣口，外壁和底部分別設有廢氣入口2、噴淋管安裝口6和排液出口，腿式支座1安裝在清洗槽殼體4的外壁底部，所述一組擋板3分別由上至下交錯環(huán)形均勻分布在清洗槽殼體4的內(nèi)壁上，并與清洗槽殼體4的內(nèi)壁形成傾斜角，擋板3上設有一組通孔，噴淋管5安裝在噴淋管安裝口6處，且出口端位于清洗槽殼體4內(nèi)，所述噴嘴8安裝在噴淋管5的出口端處，所述擋雨罩7通過支架安裝在清洗槽殼體4頂部的排氣口處，底板10上設有排液管安裝孔，并安裝在清洗槽殼體4的排液出口處，所述排液管11安裝在底板10的排液管安裝孔處。

優(yōu)選的，所述擋板3為弧形擋板。

優(yōu)選的，所述噴嘴8的底部噴淋板為弧形板。

優(yōu)選的，所述清洗槽殼體4的排液出口處設有內(nèi)螺紋，所述底板10的邊緣處設有與之相配的外螺紋，并螺紋裝配在清洗槽殼體4的排液出口處。

使用方式:廢氣從清洗槽殼體4的廢氣入口2進入內(nèi)部，清洗液從噴淋管5出口端的噴嘴8噴出，并通過擋板3與廢氣進行充分接觸，從而達到清洗的目的。廢氣入口管傾斜布置，便于排液；設置多層擋板、傾斜布置和擋板開孔，便于氣液充分接觸（見圖2和圖3）；噴嘴8、底板10均為可拆結(jié)構(gòu)，便于清污、檢修或更換。

本實用新型的目的是采用簡便、環(huán)保、經(jīng)濟的方法來對儲罐呼吸閥、安全閥、放空口排出的廢氣進行處理，使廢氣處理達標，滿足環(huán)保要求，回收有用物質(zhì)。

有效的廢氣處理方法是在儲罐頂部或罐頂附近設置一廢氣清洗槽，將廢氣接入清洗槽中，清洗后直接排放或用導管引致排放點排放，廢液用導管引致排放點排放或回收處理。

以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。