[實(shí)用新型]一種煙氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520607035.1
• 申請日: 2015-08-12
• 公開（公告）號: CN205073879U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂志玉
• 申請（專利權(quán)）人: 呂志玉
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D46/24
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著國家工業(yè)發(fā)展，煤、石油、天然氣等化石燃料的大量使用，產(chǎn)生了大量的污染物(如粉塵、SOx、NOx、HCl等)，大氣污染越來越嚴(yán)重，特別是近幾年，出現(xiàn)了霧霾天氣常態(tài)化的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了環(huán)境和人們的身心健康。為治理污染，減少排放，國家制定了越來越嚴(yán)格的環(huán)保政策和法規(guī)。為使煙氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求，近幾年來煙氣脫硫脫硝除塵工藝與設(shè)備不斷更新。

在玻璃窯爐生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的能源，燃料燃燒產(chǎn)生的污染物包括危害極大的酸性氣體(SO₂、SO₃、NOx、HF、HCl等)、重金屬(Hg等)和粉塵等。目前，玻璃窯爐尾部煙氣治理工藝主要有兩種，一是先高溫靜電除塵，再進(jìn)行脫硫脫硝；二是先脫硫，再除塵，然后脫硝。在煙氣脫硫處理設(shè)備中，脫硫反應(yīng)器的作用是將脫硫劑(吸收劑)與煙氣混合，使脫硫劑與煙氣中的硫氧化物充分反應(yīng)，生成固體含硫產(chǎn)物，經(jīng)后續(xù)的除塵器脫除。一般情況下，脫硫劑與煙氣混合越均勻，接觸時間越長，脫硫效果越好。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN101628201A公開了一種玻璃窯爐煙氣污染物脫除裝置，包括依次連接的余熱回收鍋爐、反應(yīng)塔、旋流式多級組合布袋除塵器、循環(huán)流化斜槽、清潔煙氣再玄幻煙道、吸收劑倉、進(jìn)料空氣斜槽、引風(fēng)機(jī)和煙囪，其中所述反應(yīng)塔的高溫反應(yīng)區(qū)設(shè)于反應(yīng)塔底部，高溫反應(yīng)區(qū)的煙氣進(jìn)口經(jīng)煙道外接玻璃窯爐余熱回收鍋爐排氣口，循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)設(shè)于反應(yīng)塔上部，文丘里加速區(qū)設(shè)于高溫反應(yīng)區(qū)與循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)之間；旋流式多級組合布袋除塵器的煙氣進(jìn)口與反應(yīng)塔的煙氣出口連接；吸收劑倉的出口經(jīng)進(jìn)料空氣斜槽與反應(yīng)塔的高溫反應(yīng)區(qū)連接，吸收劑(脫硫劑)通過吸收劑倉和進(jìn)料空氣斜槽加入高溫反應(yīng)區(qū)內(nèi)。該煙氣污染物脫除裝置中，文丘里加速區(qū)的設(shè)置雖然能達(dá)到使煙氣均布的作用，但是高溫反應(yīng)區(qū)、文丘里加速區(qū)、循環(huán)硫化區(qū)自下而上依次排列，湍流擾動作用較小，脫硫劑與煙氣無法充分均勻，同時高溫反應(yīng)區(qū)的設(shè)置抬高了設(shè)備的高度，增大了設(shè)備的體積，增加了設(shè)備投資。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有煙氣處理系統(tǒng)中脫硫劑與煙氣混合不充分、接觸時間短，嚴(yán)重影響脫硫效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種煙氣處理系統(tǒng)，包括脫硫反應(yīng)器，該脫硫反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體上部設(shè)有煙氣出口、下部設(shè)有煙氣進(jìn)口；反應(yīng)器殼體內(nèi)固設(shè)有文丘里管，文丘里管與反應(yīng)器殼體之間圍成第一煙氣通道，第一煙氣通道的上端在煙氣進(jìn)口的上方處被封閉；所述文丘里管包括從下到上依次設(shè)置的收縮段、喉管段和擴(kuò)散段，煙氣進(jìn)口位于文丘里管周圍處。

所述反應(yīng)器殼體內(nèi)在文丘里管的下方設(shè)有集灰室，所述集灰室與第一煙氣通道通過固設(shè)在反應(yīng)器殼體內(nèi)部的集灰板隔開；所述集灰板上設(shè)有連通第一煙氣通道與集灰室的排灰口；所述集灰室的側(cè)壁上設(shè)有用于清灰的清灰口。所述的清灰口也可用于設(shè)備維護(hù)與檢修時人員的進(jìn)出。

所述集灰板為大口端向上的漏斗結(jié)構(gòu)，漏斗結(jié)構(gòu)的小口端為連通第一煙氣通道和集灰室的排灰口。

所述反應(yīng)器殼體上在文丘里管與煙氣出口之間設(shè)有用于向反應(yīng)器殼體內(nèi)噴射脫硫劑的噴射裝置。

所述的煙氣處理系統(tǒng)還包括除塵器，脫硫反應(yīng)器的煙氣出口與所述除塵器的進(jìn)口相連接。

所述除塵器為陶瓷濾袋除塵器，所述陶瓷濾袋除塵器中設(shè)有用于煙氣過濾的陶瓷濾袋和用于對陶瓷濾袋進(jìn)行反吹的壓縮空氣反吹裝置。

脫硫反應(yīng)器的煙氣進(jìn)口連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管上設(shè)有用于將脫硫劑加入風(fēng)管中的脫硫劑加料裝置。

與脫硫反應(yīng)器的煙氣進(jìn)口相連接的風(fēng)管為第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管上在脫硫劑加料裝置與脫硫反應(yīng)器的煙氣進(jìn)口之間設(shè)有用于使脫硫劑與煙氣混合的混合器；脫硫反應(yīng)器的煙氣出口與所述除塵器的進(jìn)口通過第二風(fēng)管相連接，所述第二風(fēng)管上設(shè)有至少一個用于使脫硫劑與煙氣混合的混合器。