[實用新型]一種木薯漿料泵密封結構有效
| 申請號: | 201520606285.3 | 申請日: | 2015-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN204900317U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 張勇 | 申請(專利權)人: | 南陽天泰建設工程有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/08 | 分類號: | F04D29/08;F04D29/22 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴;徐皂蘭 |
| 地址: | 473000 河南省南陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木薯 漿料 密封 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于木薯加工技術領域,特別涉及一種木薯漿料泵密封結構。
背景技術
在以木薯為原料生產淀粉酒精的過程中,需要用漿料泵將木薯漿料加壓送入發酵罐中進行發酵。其中漿料泵的密封顯得十分重要,尤其是漿料泵主軸與殼體連接部位的密封,如果密封不良,出現泄漏,則會嚴重影響生產。故此,目前漿料泵端蓋部位通常設置動密封和靜密封相配合的密封結構。但是,動靜密封構件的結合部則因相對高速旋轉易于發熱,為避免密封構件過高升溫而燒毀,多采用高壓循環水施以冷卻,然而由于循環水進入密封結合部位十分困難,盡管加大循環水壓力而冷卻效果甚微,每天的循環水耗量達6-8m3/d,造成能源消耗高,冷卻效果差,密封構件使用壽命短,平均15天即要更換一次,不僅造成生產成本的增高,而且嚴重影響生產效率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種木薯漿料泵密封結構,該結構能夠有效節約能源和水資源,延長使用壽命,保證將料泵的正常運行。
實現上述目的所采取的技術方案是:一種木薯漿料泵密封結構,包括漿料泵本體和主軸,所述漿料泵本體依次連接有密封殼體和端蓋,所述密封殼體內設置動密封環、靜密封環,所述動密封環與主軸連接,所述靜密封環與端蓋連接,所述動密封環一側通過彈簧座設置壓緊彈簧,所述密封結構設置自循環水冷卻機構。
進一步的,所述自循環水冷卻機構包括儲水杯和環套狀導流葉輪,所述儲水杯位于所述密封殼體上方,并通過給水管和回水管與密封殼體連通,所述導流葉輪與所述主軸套裝連接。
進一步的,所述導流葉輪內壁設置螺旋狀導流槽,所述導流槽相對于主軸旋轉方向為正螺旋結構。
進一步的,所述導流葉輪一端設置螺旋狀導流槽,所述導流槽相對于主軸旋轉方向為正螺旋結構。
進一步的,所述導流槽側壁與主軸直徑的夾角40°-75°。
進一步的,所述導流葉輪通過頂緊螺釘與主軸連接。
本實用新型的木薯漿料泵密封結構在漿料泵運行過程中,循環冷卻水由給水管進入導流葉輪右側的空腔,在導流葉輪隨主軸旋轉的過程中將循環冷卻水由導流槽導入左側的空腔,而且形成一定的壓力將冷卻水經動密封環和靜密封環之間的間隙壓入動密封環左側的空腔,并由回水管壓入儲水杯,由此構成冷卻水的快速循環,對漿料泵的密封構件進行有效的冷卻。同時,由于在對密封構件進行冷卻的過程中沒有循環水的外泄,故而大幅度減少了循環水的耗量,儲水杯中的循環水基本沒有耗減,運行一年僅有幾升水即可。因此該密封結構能夠有效節約能源和水資源,延長使用壽命,保證漿料泵的正常運行。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中導流葉輪實施例一的結構示意圖;
圖3是圖1中導流葉輪實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
實施例一
參看圖1、圖2,本實用新型的木薯漿料泵密封結構,包括漿料泵本體1和主軸3,所述漿料泵本體1依次連接有密封殼體2和端蓋6,所述密封殼體6內設置動密封環4和靜密封環5,所述動密封環4與主軸3套裝連接,所述靜密封環5與端蓋6連接,所述動密封環4一側通過彈簧座8設置壓緊彈簧9,所述密封結構設置自循環水冷卻機構。所述自循環水冷卻機構包括儲水杯12和環套狀導流葉輪7,所述儲水杯12位于所述密封殼體6的上方,并通過給水管10和回水管11與密封殼體6連通,所述導流葉輪7與所述主軸3套裝連接。所述導流葉輪7可制成如導流葉輪7a的結構,導流葉輪7a的內壁設置螺旋狀導流槽7a-1,所述導流槽7a-1相對于主軸3旋轉方向為正螺旋結構,使得導流葉輪7a隨主軸3旋轉的過程中將循環水有右端引入左端。所述導流葉輪7a可通過頂緊螺釘與主軸3連接,用于將導流葉輪7a固定在主軸3上隨之高速旋轉。
在漿料泵運行過程中,循環冷卻水由給水管10進入導流葉輪7a右側的空腔,在導流葉輪7a隨主軸3旋轉的過程中將循環冷卻水由導流槽7a-1導入左側的空腔,而且形成一定的壓力將冷卻水經動密封環4和靜密封環5之間的間隙壓入動密封環4左側的空腔,并由回水管11壓入儲水杯12,由此構成冷卻水的快速循環,對漿料泵的密封構件進行有效的冷卻。同時,由于在對密封構件進行冷卻的過程中沒有循環水的外泄,因此大幅度減少了循環水的耗量,儲水杯12中的循環水基本沒有耗減,運行一年僅有幾升水即可。
實施例二
結合圖1參看圖3,本實用新型的木薯漿料泵密封結構,包括漿料泵本體1和主軸3,所述漿料泵本體1依次連接有密封殼體2和端蓋6,所述密封殼體6內設置動密封環4和靜密封環5,所述動密封環4與主軸3套裝連接,所述靜密封環5與端蓋6連接,所述動密封環4一側通過彈簧座8設置壓緊彈簧9,所述密封結構設置自循環水冷卻機構。所述自循環水冷卻機構包括儲水杯12和環套狀導流葉輪7,所述儲水杯12位于所述密封殼體6的上方,并通過給水管10和回水管11與密封殼體6連通,所述導流葉輪7與所述主軸3套裝連接。所述導流葉輪7可制成如導流葉輪7b的結構,所述導流葉輪7b一端設置螺旋狀導流槽7b-1,所述導流槽7b-1相對于主軸3旋轉方向為正螺旋結構。所述導流葉輪7b-1通過頂緊螺釘與主軸連接。所述導流槽7b-1側壁與主軸直徑的夾角40°-75°。這樣,在漿料泵運行過程中,循環冷卻水由給水管10直接進入導流槽7b-1,在導流葉輪7b隨主軸3旋轉的過程中是進入導流槽7b-1內循環冷卻水壓向軸心,加之導流槽7b-1右端有導流葉輪堵塞,故而使得循環冷卻水具有更大的壓力,利于密封構件冷卻效果的進一步優化。
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