[實用新型]一種利用植物纖維壓制小顆粒的成型機構

有效

• 申請號: 201520605302.1
• 申請日: 2015-08-12
• 公開（公告）號: CN205009643U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 鄭春山;鄭博
• 申請（專利權）人: 鄭春山
• 主分類號: B30B11/20
• 分類號: B30B11/20
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 李鳳岐

技術領域

本實用新型涉及植物纖維壓塊成型技術領域，具體涉及一種利用植物纖維壓制小顆粒的成型機構。

背景技術

已有的秸稈加工成型機構由壓輪和環模構成，其工作原理為環模固定不動，環模內徑上均布的內齒必須與壓輪外徑上均布的外齒相嚙合，壓輪在傳動機構的帶動下繞環模公轉時，由于壓輪上的外齒與環模上的內齒嚙合，推動壓輪被動旋轉將物料自成型孔擠出，完成物料的成型。上述機構不論空轉還是帶料工作，壓輪和環模始終處于接觸狀態，一方面導致壓輪外齒和環模內齒磨損快，使用壽命短，另一方面易帶動物料周向流動，不利于物料順利擠出成型。

發明內容

本實用新型解決的技術問題：設計一種利用植物纖維壓制小顆粒的成型機構，其環模和行星壓輪在無物料狀況下處于非嚙合狀態，當物料進入環模與行星圧輪之間,環模與行星壓輪在物料作用下二者嚙合,減少了物料的周向流動，強化了物料的徑向流動，有利于物料順利擠出造粒成型。

本實用新型的技術解決方案是：一種利用植物纖維壓制小顆粒的成型機構，包括環模和設置在環模中的行星壓輪，所述環模的內徑上均布有內齒，行星壓輪的外徑上均布有外齒，且內齒與外齒處于非嚙合狀態；所述環模固定不動，所述行星壓輪通過行星傳動機構帶動自轉的同時繞環模公轉；所述相鄰內齒之間均布一組徑向擠出孔；所述環模與行星壓輪的齒數比與行星傳動機構的傳動比相等。

所述環模的下部具有同一規格的環形安裝凸臺和環形定位凸臺，且環形定位凸臺位于環形安裝凸臺的下方。

所述徑向擠出孔平行排列。

所述行星壓輪至少均布三個。

所述徑向擠出孔直徑為3-12mm。

本實用新型與已有技術相比具有的優點和效果：

1、由于環模和行星壓輪處于非嚙合狀態，行星壓輪外齒和環模內齒磨損少，使用壽命長。

2、由于環模和行星壓輪處于非嚙合狀態，減少了物料的周向流動，強化了物料的徑向流動，有利于物料順利擠出造粒成型。

3、由于環模的下部具有同一規格的環形安裝定位凸臺，因此在同一秸稈壓塊機上可更換不同的環模，加工不同形狀的產品，實現成型機構更換方便，滿足一機多品種的生產需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構俯視圖，

圖2是本實用新型環模的結構立體圖，

圖3是是本實用新型環模的結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1、2、3描述本實用新型的第一種實施例。

一種利用植物纖維壓制小顆粒的成型機構，包括一個環模1和三個設置在環模1中均布的行星壓輪2，所述環模1的內徑上均布有內齒3，行星壓輪2的外徑上均布有外齒4，且內齒3與外齒4處于非嚙合狀態；所述環模1固定不動，所述行星壓輪2通過行星傳動機構帶動自轉的同時繞環模1公轉；

所述環模1與行星壓輪2的齒數比與行星傳動機構的傳動比相等。即環模1的齒數與行星傳動機構內齒圈的齒數相同，行星壓輪2的齒數與行星傳動機構行星齒輪的齒數相同。使行星壓輪2和環模1之間的運動狀態與行星齒輪和內齒圈之間的運動狀態如影隨形。

所述相鄰內齒3之間均布一組徑向擠出孔5。所述徑向擠出孔5平行排列。所述徑向擠出孔5直徑為3-12mm。

所述環模1的下部具有同一規格的環形安裝凸臺6和環形定位凸臺7，且環形定位凸臺7位于環形安裝凸臺6的下方，以保證在同一秸稈壓塊機上可更換不同的環模，加工不同形狀的產品，實現成型機構更換方便，滿足一機多品種的生產需求。

工作原理：本實用新型不添加物料空轉時，環模1和行星壓輪2不接觸、也不嚙合。只有當物料進入環模1內腔后，物料填充在環模1和行星壓輪2之間，環模與行星壓輪在物料作用下二者嚙合，此時環模1上的內齒在周向對物料具有一定的阻擋作用，減少了物料的圓周流動，強化了物料的徑向流動，再通過行星壓輪2公轉和自傳并且與環模1嚙合將物料壓縮后自徑向擠出孔5擠出后成型為小顆粒。

上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等同變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。