[實(shí)用新型]一種連續(xù)沖塞墊片入蓋機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520603977.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN204894098U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊嚴(yán)武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南惜福自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及瓶蓋墊片的沖壓設(shè)備，特別涉及一種連續(xù)沖塞墊片入蓋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

瓶蓋墊片是用于增強(qiáng)瓶蓋氣密性的材料，其設(shè)置在蓋子底部，如藥物瓶體、飲料瓶體、酒類瓶體、食物瓶體等塑料瓶中均墊有墊片，在瓶子的傳統(tǒng)制作和過程中，瓶蓋內(nèi)的紙、鋁箔墊片的壓入只針對(duì)圓形墊片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖塞，而從墊片的剪裁、拉耳反折至墊片的底部和下壓入蓋，卻全部都經(jīng)手工完成，這種傳統(tǒng)的操作方式，在現(xiàn)代化工業(yè)中暴露出顯著問題：自動(dòng)化水平低，只能招大批量的勞動(dòng)力完成，勞動(dòng)力成本高，而且無法大規(guī)模工業(yè)化推廣生產(chǎn)，手工加工而成的瓶蓋，其質(zhì)量完全取決于工人的熟練程度，不同的工人所生產(chǎn)得到的產(chǎn)品質(zhì)量不一，又生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。

有鑒于此，本發(fā)明人特別研制出一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)墊片沖壓、裁剪以及入蓋的連續(xù)沖塞墊片入蓋機(jī)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)沖塞墊片入蓋機(jī)構(gòu)，其實(shí)現(xiàn)墊片沖壓、裁剪和入蓋的連續(xù)自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種連續(xù)沖塞墊片入蓋機(jī)構(gòu)，包括沖裁組件、入蓋組件和底座；

所述沖裁組件包括沖裁氣缸、沖裁推桿、沖裁推板、拉耳凸模、拉耳壓桿、拉耳凹模、墊片凸模、墊片凹模和凹模安裝板，凹模安裝板固定在底座上；沖裁推桿的上端和下端分別連接沖裁氣缸和沖裁推板，拉耳凸模上端、墊片凸模上端及拉耳壓桿上端都固定在沖裁推板上，拉耳凹模和墊片凹模一前一后設(shè)置在凹模安裝板上，且拉耳凹模位于拉耳凸模和拉耳壓桿的下方，墊片凹模位于在墊片凸模的下方；

所述入蓋組件包括入蓋氣缸和入蓋推桿，入蓋推桿上端穿過沖裁推板后與入蓋氣缸連接，入蓋推桿下端以可上下移動(dòng)的方式從墊片凸模中穿過，入蓋推桿下端的端部形成推塊，該推塊限制入蓋推桿從墊片凸模中脫出；

所述墊片凹模和凹模安裝板均開設(shè)墊片沖裁孔，墊片凹模沖裁孔和凹模安裝板沖裁孔配合形成墊片沖裁入蓋通道；

所述底座包括一支撐板，沖裁組件和入蓋組件均由支撐板提供支撐。

進(jìn)一步，所述沖裁組件還包括凸模導(dǎo)套，凸模導(dǎo)套安裝在凹模安裝板上，且凸模導(dǎo)套位于拉耳凹模和墊片凹模的上方，拉耳凸模、拉耳壓桿和墊片凸模均以可上下移動(dòng)的方式從凸模導(dǎo)套中穿過。

進(jìn)一步，沖裁組件還包括沖裁氣缸固定架，入蓋組件還包括入蓋氣缸固定架；沖裁氣缸固定架由一級(jí)支撐桿和沖裁氣缸安裝板組成，沖裁氣缸安裝在沖裁氣缸安裝板上，一級(jí)支撐桿兩端分別連接沖裁氣缸安裝板和底座支撐板；所述入蓋氣缸固定架由入二級(jí)支撐桿和入蓋氣缸安裝板組成，入蓋氣缸安裝在入蓋氣缸安裝板上，二級(jí)支撐桿上端連接入蓋氣缸而下端穿過沖裁推板后連接底座支撐板。

進(jìn)一步，所述沖裁組件還包括后座推板，后座推板安裝在沖裁氣缸的活塞桿上，沖裁推桿的上端與后座推板連接。

進(jìn)一步，所述入蓋組件還包括入蓋推動(dòng)架，入蓋推動(dòng)架兩端分別連接入蓋氣缸的活塞桿和入蓋推桿。

進(jìn)一步，所述機(jī)構(gòu)還包括PLC控制器，沖裁氣缸和入蓋氣缸均與PLC控制器連接。

進(jìn)一步，所述沖裁氣缸和入蓋氣缸都安裝一上位傳感器和一下位傳感器，上位傳感器和下位傳感器分別與PLC控制器連接。

采用上述方案后，本實(shí)用新型的工作原理為：將已切為條狀的墊片材料（如鋁箔）依次從拉耳凸模與拉耳凹模之間、拉耳壓桿與拉耳凹模之間及墊片凸模與墊片凹模之間穿過，當(dāng)墊片材料到達(dá)拉耳凸模與拉耳凹模之間時(shí)，沖裁氣缸通過沖裁推桿和沖裁推板推動(dòng)拉耳凸模沖裁出拉耳，帶拉耳的墊片材料進(jìn)行前行，到達(dá)拉耳壓桿與拉耳凹模之間時(shí)，沖裁氣缸通過沖裁推桿和沖裁推板推動(dòng)拉耳壓桿沖壓拉耳，使拉耳與墊片材料呈90°折角，墊片材料繼續(xù)向前，由于慣性力使得拉耳反折至墊片材料的底部；達(dá)到墊片凸模與墊片凹模之間時(shí)，沖裁氣缸通過沖裁推桿和沖裁推板推動(dòng)墊片凸模下壓沖裁出帶拉耳的墊片，然后，入蓋氣缸通過入蓋推桿推動(dòng)墊片從沖裁入蓋通道進(jìn)入瓶蓋，瓶蓋位于凹模安裝板下方的沖裁孔處。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過沖裁組件實(shí)現(xiàn)墊片拉耳、反折和沖裁成型，通過入蓋組件實(shí)現(xiàn)墊片入蓋，使墊片制作和安裝達(dá)到全自動(dòng)化操作，大大提高了生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本，且墊片質(zhì)量可靠。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖3是本實(shí)用新型的正剖視圖；