[實(shí)用新型]一種波紋管和閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520602012.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN204879128U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鳳洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)神華能源股份有限公司;北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司;綏中發(fā)電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16L11/15
• 分類號(hào): F16L11/15;F16J3/04;F16K51/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;黃志興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管道領(lǐng)域，具體地，涉及一種波紋管和閥。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)中，焊接金屬波紋管的斷面的波谷和波峰的幾何形狀和尺寸是相同的，即為“對(duì)稱型”波紋管，這種波紋管在波紋管的彎曲應(yīng)力較大，容易產(chǎn)生疲勞裂紋，波紋管使用壽命較短，且容易發(fā)生泄漏。

參見(jiàn)圖1所示傳統(tǒng)中的波紋管的局部斷面圖，波紋管的波峰1和波谷3為直徑相同的半圓形圓弧，波峰1和波谷2通過(guò)連接壁2連接。在彎曲波紋管時(shí)，會(huì)使得圖1中顏色較深的部位應(yīng)力過(guò)大，容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

因此，希望有一種波紋管能夠克服或者至少減輕波紋管彎折時(shí)應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種波紋管，該能夠有效減少波紋管彎曲時(shí)的應(yīng)力集中。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種波紋管，該波紋管包括沿波紋管的延伸方向依次排列的波峰部和波谷部，所述波峰部的尺寸與所述波谷部的尺寸不同。

優(yōu)選地，所述波峰部的曲率半徑與所述波谷部的曲率半徑不同。

優(yōu)選地，所述波峰部和波谷部呈半圓形。

優(yōu)選地，所述波峰部的直徑大于所述波谷部的直徑。

優(yōu)選地，所述波峰部的直徑為所述波谷部的直徑的1.5倍至3倍。

優(yōu)選地，所述波峰部的直徑為所述波谷部的直徑的2倍。

優(yōu)選地，所述波紋管為U形波紋管。

優(yōu)選地，所述波紋管為金屬波紋管。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種閥，所述閥包括閥芯密封結(jié)構(gòu)，該閥芯密封結(jié)構(gòu)包括上述波紋管。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的波紋管在彎曲變形時(shí)尺寸較大的波峰部/波谷部被壓縮變形，使得波紋管彎曲時(shí)的斷面外形趨于對(duì)稱，波紋管應(yīng)力分布較為均勻，減少應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而減少波紋管的疲勞裂紋的產(chǎn)生，延長(zhǎng)波紋管的使用壽命，并且該非對(duì)稱型波紋管還可減小波紋管的焊縫長(zhǎng)度，提高波紋管的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是傳統(tǒng)中的波紋管的局部斷面示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的波紋管的局部斷面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1波峰部；2連接部；

3波谷部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種波紋管，該波紋管包括沿波紋管的延伸方向依次排列的波峰部1和波谷部3，波峰部1的尺寸與波谷部3的尺寸不同。

在波紋管彎曲變形時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下(尺寸較小的波谷部3/波峰部1的介質(zhì)壓力較大，反之尺寸較大的波峰部1/波谷部3介質(zhì)壓力較小)，尺寸較大的波峰部1/波谷部3被壓縮變形，使得波峰部1和波谷部3的尺寸趨于相同，波峰部1和波谷部3上的應(yīng)力趨于平均，避免應(yīng)力集中。使得上述波紋管在彎曲變形時(shí)波紋管應(yīng)力分布較為均勻，減少應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而減少波紋管的疲勞裂紋的產(chǎn)生，延長(zhǎng)波紋管的使用壽命。

另外，焊接波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片焊接制成的，這種焊接波紋管的組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內(nèi)緣焊接組成膜片對(duì)，再將多個(gè)膜片對(duì)堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應(yīng)外部的需要與其他運(yùn)動(dòng)部件一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而本實(shí)用新型所提供的非對(duì)稱型波紋管可大幅度減少單位長(zhǎng)度內(nèi)的膜片數(shù)量，進(jìn)而還可減小波紋管的焊縫長(zhǎng)度，提高波紋管的生產(chǎn)效率。

所述波紋管的波形可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，例如，三角形波、矩形波等，優(yōu)選地，波峰部1的曲率半徑與波谷部3的曲率半徑不同。波峰部1和波谷部3設(shè)置為弧形可波紋可減少應(yīng)力集中，避免波紋管彎曲時(shí)形狀突變部位的斷裂，延長(zhǎng)波紋管的使用壽命。

進(jìn)一步優(yōu)選地，波峰部1和波谷部3呈半圓形。半圓形的波峰部1和波谷部3可進(jìn)一步減少波紋管的彎曲時(shí)的應(yīng)力集中。

根據(jù)實(shí)際需要，使用者可選擇波峰部1的直徑大于波谷部3的直徑，或者波谷部3的直徑大于波峰部1的直徑。優(yōu)選地，波峰部1的直徑大于波谷部3的直徑，以使得波紋管具有更大的容量。