[實(shí)用新型]一種壓片機(jī)粉末回收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520601948.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204916998U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童彥波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南一九生物科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G33/14 | 分類(lèi)號(hào): | B65G33/14;B65G47/74 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410000 湖南省長(zhǎng)沙高新開(kāi)發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓片 粉末 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓片機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓片機(jī)粉末回收裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)在很多藥物的劑型為片狀的片劑,它是將粉末狀藥物由制藥壓片機(jī)壓制而成的,傳統(tǒng)的制藥壓片機(jī)壓制藥片的過(guò)程如下:首先將藥物放入加料機(jī)構(gòu),藥物從加料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到壓料機(jī)構(gòu)中的模腔中,再由壓料機(jī)構(gòu)中的模具將藥物在模腔中壓制成片型,最后由頂片機(jī)構(gòu)將成型的藥片從模腔中頂出,從而完成片劑的制造。但是現(xiàn)有的壓片機(jī)在壓片制藥過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一些沒(méi)有被壓片的粉末,這不僅造成粉末浪費(fèi),而且會(huì)對(duì)設(shè)備環(huán)境造成影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題,提供了一種應(yīng)用于煙花開(kāi)爆藥的送料機(jī)構(gòu),該送料機(jī)構(gòu)不僅實(shí)現(xiàn)了開(kāi)爆藥火藥的自動(dòng)化輸送,而且也降低了現(xiàn)有工人生產(chǎn)過(guò)程中因開(kāi)爆藥爆炸所引發(fā)的危險(xiǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種壓片機(jī)粉末回收裝置,所述回收裝置包括粉末收集器和螺旋傳送器,所述粉末收集器包括收集斗,回收管道和集料倉(cāng),所述收集斗位于壓片機(jī)正下方,所述集料倉(cāng)位于所述收集斗斜下方且通過(guò)所述回收管道連接,所述螺旋傳送器由輸送管、位于輸送管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸的電機(jī)組成,所述輸送管下端的進(jìn)料口與所述集料倉(cāng)底部連通,上端的出料口通向所述壓片機(jī)的加料斗,所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有螺帶。
進(jìn)一步地,所述輸送管相對(duì)水平面的夾角為60-70度。
進(jìn)一步地,所述螺帶為連續(xù)螺旋葉片。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸的軸線以及與轉(zhuǎn)軸軸線相交的螺旋葉片切線的夾角為45-80度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型將回收裝置由上到下一次設(shè)置成收集斗,回收管道和集料倉(cāng),且集料倉(cāng)設(shè)置在收集斗的斜下方且通過(guò)回收管道連接,而在集料倉(cāng)和壓片機(jī)加料斗之間設(shè)置螺旋傳送器,直接將收集的粉末又傳送到壓片機(jī)中進(jìn)行壓片,通過(guò)這樣的設(shè)置,不僅能有效回收壓片產(chǎn)生的粉末,且操作簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例中螺旋傳送器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
結(jié)合圖1、2所示的一種壓片機(jī)粉末回收裝置,回收裝置包括粉末收集器和螺旋傳送器5,而粉末收集器包括收集斗2,回收管道3和集料倉(cāng)4,收集斗2位于壓片機(jī)1正下方,集料倉(cāng)4位于收集斗2斜下方且通過(guò)回收管道3連接,而螺旋傳送器5由輸送管8、位于輸送管8內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的電機(jī)11組成,輸送管8下端的進(jìn)料口與集料倉(cāng)4底部連通,上端的出料口6通向壓片機(jī)1的加料斗7,轉(zhuǎn)軸9外壁設(shè)置有螺帶10。
本實(shí)施例中,輸送管8相對(duì)水平面的夾角為60-70度,采用較大傾角,盡可能的節(jié)省了占地,提高了粉末的輸送效率。
本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸9外壁設(shè)置的螺帶10連續(xù)螺旋葉片,其轉(zhuǎn)軸9軸線以及與轉(zhuǎn)軸9軸線相交的螺旋葉片切線的夾角為45-80度,因而當(dāng)粉末在傳輸過(guò)程中與螺旋葉片之間的摩擦力將增大,避免粉末殘留在輸送管。
本實(shí)施例在使用過(guò)程中,壓片機(jī)1壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉末直接落在收集斗2,通過(guò)回收管道3集合在集料倉(cāng)4中,集料倉(cāng)4中的粉末通過(guò)螺旋傳送器5直接傳動(dòng)到壓片機(jī)1中進(jìn)行下一次壓片,通過(guò)這樣的設(shè)置,本實(shí)施例具有回收利用效率高,操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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