[實用新型]一種飛灰提釩二次焙燒裝置及利用該裝置的CFB鍋爐系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520601761.2
• 申請日: 2015-08-11
• 公開（公告）號: CN204959011U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鵬勃;林偉榮;王鵬利;高洪培;肖平
• 申請（專利權(quán)）人: 中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B34/22;F23C10/26;F23C10/18
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賈玉健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于熱能工程領(lǐng)域和化工領(lǐng)域，特別涉及一種飛灰提釩二次焙燒裝置及利用該裝置的CFB鍋爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)

石煤是一種含碳少、熱值低的劣質(zhì)燃料，又是一種低品位多金屬共生礦。目前世界上尚沒有大規(guī)模燃燒石煤這種燃料的先例，石煤資源在工業(yè)上主要用來提釩、鉬等稀有金屬。傳統(tǒng)工藝提釩存在著生產(chǎn)方式落后、生產(chǎn)規(guī)模小、資源利用率低、熱能浪費(fèi)大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受制約因素多。循環(huán)流化床(CFB)燃燒技術(shù)具有燃燒溫度接近于提釩焙燒溫度、飛灰含碳量低等特性，將其作為前置工藝取代傳統(tǒng)焙燒過程，可實現(xiàn)石煤提釩的綜合、節(jié)能、高效與規(guī)模化生產(chǎn)。石煤在CFB鍋爐內(nèi)氧化燃燒，不僅可有效利用石煤熱能發(fā)電，而且能夠有效破壞含釩礦物的化學(xué)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生釩的富集效應(yīng)，有利于提高釩的總體回收率。與傳統(tǒng)焙燒提釩前期工藝相比，CFB鍋爐燃燒石煤提釩具有酸液使用量少、對環(huán)境的危害小等優(yōu)勢，同時，石煤中痕量元素(比如：硒)也可以在CFB鍋爐裝置中被有效提取。因此，CFB鍋爐利用石煤發(fā)電提釩，實現(xiàn)了工藝的優(yōu)化與規(guī)模化生產(chǎn)，達(dá)到資源綜合利用和節(jié)約能源的目的，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。但石煤燃燒后產(chǎn)生的大量含釩飛灰在此情況下仍無法被有效去除。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實用新型的目的在于提供一種飛灰提釩二次焙燒裝置及利用該裝置的CFB鍋爐系統(tǒng)，對石煤燃燒后的含釩飛灰進(jìn)一步深度焙燒，以期再次提高含釩飛灰的品味，進(jìn)而降低后期酸浸提釩的成本；該方法依托CFB鍋爐分離器出口煙道內(nèi)均勻分布的溫度場，將二次焙燒裝置飛灰加熱筒置入其中，對CFB鍋爐的飛灰進(jìn)行二次焙燒，可進(jìn)一步提高飛灰中釩酸浸時V₂O₅的浸出率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種飛灰提釩二次焙燒裝置，包括設(shè)置于分離器煙道中的加熱筒筒體102，加熱筒筒體102連通有其供氧的增氧裝置101，加熱筒筒體102的頂部開有排氣孔104，加熱筒筒體102內(nèi)部上端設(shè)置有阻擋飛灰逃逸的格柵板105。

所述增氧裝置101由一個主管道和連接在主管道上的若干通氣管103組成，主管道的底部以及通氣管103的側(cè)面均設(shè)置有送氣孔。

所述加熱筒筒體102在煙道中與煙氣流向垂直，加熱筒筒體102的頂部為飛灰加入口，所述格柵板105為可拆卸結(jié)構(gòu)，利用煙氣對流傳熱和熱傳導(dǎo)傳熱對加熱筒筒體102加熱。

本實用新型還提供了一種帶有所述飛灰提釩二次焙燒裝置的CFB鍋爐系統(tǒng)，在爐膛15后布置有分離器16，飛灰提釩二次焙燒裝置28位于分離器16的煙道中，分離器16的出口煙道依次連接一級除塵器21和二級除塵器22，二級除塵器22的煙氣出口連接煙囪26且在連接管路上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)25，一級除塵器21和二級除塵器22的出塵口連接飛灰倉23，飛灰倉23的出口分為兩路，一路回接爐膛15且在連接管路上設(shè)置有飛灰回送裝置24，另一路與飛灰提釩二次焙燒裝置28的頂部入口連接，或者另一路的出灰通過人工方式加入到飛灰提釩二次焙燒裝置28中。

所述分離器16分離下來的灰粒子通過回料器17回接爐膛15，回料器17上同時連接有循環(huán)灰排放器18。

所述爐膛15連接有灰倉11、石灰石倉12和煤倉13，灰倉11、石灰石倉12和煤倉13并行設(shè)置，上方有吊車14。

在爐膛15外設(shè)置有相互連通的總水箱5和冷水塔8，且連通管路經(jīng)過水冷槍插入爐膛15，連通管路上有給水泵6和若干閥門，總水箱5和冷水塔8均布置于鍋爐附近，高位水箱9連接設(shè)置在煙道上的省煤器10。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用煙道內(nèi)高溫?zé)煔獾臒崃繉訜嵬策M(jìn)行均勻加熱；同時對加熱筒內(nèi)通空氣，進(jìn)行增氧，保證二次焙燒的效果(筒體內(nèi)加熱平均溫度在850-860℃之間)。試驗結(jié)果良好，原始飛灰樣酸浸結(jié)果V₂O₅浸出率為51％，經(jīng)過二次焙燒后V₂O₅的浸出率可以提高到54.3％以上，最高可達(dá)56％。可見，本實用新型可以大幅提高飛灰中釩酸浸時V₂O₅的浸出率，系統(tǒng)可利用率高，操作簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型飛灰提釩二次焙燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是利用該裝置的CFB鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本實用新型的實施方式。