[實(shí)用新型]用于磨床冷卻水箱的油水分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520601052.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN204952352U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金紫揚(yáng);王斌;陸文君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海中船三井造船柴油機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/02
• 分類號(hào): B01D17/02;B24B55/03
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 祖志翔

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床輔屬裝置，特別涉及一種用于磨床冷卻水箱的油水分離裝置，屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

磨床在加工過程中，因砂輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱可導(dǎo)致加工變形，而使加工無法達(dá)到要求，因此需要在加工過程中同時(shí)對(duì)加工件及砂輪進(jìn)行冷卻處理，一般通常都采用冷卻水冷卻。

數(shù)控磨床的冷卻水箱一般位于機(jī)床基礎(chǔ)地坑內(nèi)，通過安裝在冷卻水箱上的液壓泵實(shí)現(xiàn)機(jī)床上冷卻水進(jìn)行回流，使冷卻水得到循環(huán)使用。

冷卻水箱是磨床冷卻系統(tǒng)的重要部分，冷卻水的油水混合現(xiàn)象會(huì)造成磨床磨削工件時(shí)無法達(dá)到圖紙要求。為了保證磨床的正常運(yùn)行，有必要對(duì)冷卻水的油水混合進(jìn)行分離。

現(xiàn)有的油水分離裝置是在冷卻水箱體上設(shè)置撇油器，撇油器通過撇油帶對(duì)油水進(jìn)行分離。

但現(xiàn)有的油水分離裝置存在如下缺點(diǎn)：

1、運(yùn)行過程中分離過程緩慢，油水分離效果差，無法達(dá)到冷卻水的要求；

2、油水分離撇油帶經(jīng)常損壞，增加了維修成本；

3、低質(zhì)冷卻水導(dǎo)致磨削加工效果差，無法達(dá)到加工要求；

4、在加工過程中磨削效率低，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有油水分離裝置效果差的缺陷，提供一種用于磨床冷卻水箱的油水分離裝置，提高冷卻水的油水分離效果，向磨削加工提供高質(zhì)的冷卻水，以提升磨削加工的質(zhì)量和效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于磨床冷卻水箱的油水分離裝置，安裝于磨床的冷卻水箱上，所述油水分離裝置包括液位浮球開關(guān)、低限位開關(guān)、高限位開關(guān)、液壓泵和油水分離器；所述低限位開關(guān)和高限位開關(guān)安裝在所述冷卻水箱的內(nèi)壁上，并且該高限位開關(guān)位于所述低限位開關(guān)的上方，所述低限位開關(guān)和高限位開關(guān)連接所述液壓泵，所述油水分離器分別連接所述液壓泵和冷卻水箱，所述液位浮球開關(guān)漂浮在所述冷卻水箱內(nèi)冷卻水的液面上且位于所述低限位開關(guān)與高限位開關(guān)之間，該液位浮球開關(guān)觸碰所述高限位開關(guān)時(shí)啟動(dòng)所述液壓泵抽出冷卻水送入所述油水分離器，觸碰所述低限位開關(guān)時(shí)關(guān)閉所述液壓泵且經(jīng)過油水分離的冷卻水由所述油水分離器回到所述冷卻水箱內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的低限位開關(guān)和高限位開關(guān)的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求進(jìn)行調(diào)整。

與現(xiàn)有油水分離裝置相比較，本實(shí)用新型所述用于磨床冷卻水箱的油水分離裝置的有益技術(shù)效果如下：

A、提高了油水分離效果，改善了冷卻水的質(zhì)量，提升了磨削加工的效率和質(zhì)量；

B、所述油水分離裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便觀察、制作方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)；

C、低限位開關(guān)和高限位開關(guān)的位置能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)加工情況。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，

1—冷卻水箱，2—低限位開關(guān)，3—高限位開關(guān)，4—液位浮球開關(guān)，5—液壓泵，6—油水分離器。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不能因此而限制本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型主要通過液位浮球開關(guān)控制限位開關(guān)使液壓泵工作，抽取油水混合的冷卻水到油水分離器中進(jìn)行油水分離后，冷卻水回流到冷卻水箱。

請(qǐng)參閱圖1，圖示用于磨床冷卻水箱的油水分離裝置安裝于磨床的冷卻水箱1上；該油水分離裝置包括液位浮球開關(guān)4、低限位開關(guān)2、高限位開關(guān)3、液壓泵5和油水分離器6。

所述低限位開關(guān)2和高限位開關(guān)3安裝在所述冷卻水箱1的內(nèi)壁上，并且該高限位開關(guān)3位于所述低限位開關(guān)2的上方；所述低限位開關(guān)2和高限位開關(guān)3連接所述液壓泵5。所述油水分離器6分別連接所述液壓泵5和冷卻水箱1。所述液位浮球開關(guān)4漂浮在所述冷卻水箱1內(nèi)冷卻水的液面上且位于所述低限位開關(guān)2與高限位開關(guān)3之間。

所述液位浮球開關(guān)4上升并觸碰所述高限位開關(guān)3時(shí)，啟動(dòng)所述液壓泵5抽出冷卻水送入所述油水分離器6；所述液位浮球開關(guān)4下降并觸碰所述低限位開關(guān)2時(shí)，關(guān)閉所述液壓泵5，并且經(jīng)過油水分離的冷卻水由所述油水分離器6回到所述冷卻水箱1內(nèi)。

所述的低限位開關(guān)2和高限位開關(guān)3的位置能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型的工作原理如下：