[實用新型]帶有加濕裝置的瓦楞機

有效

• 申請號: 201520599862.0
• 申請日: 2015-08-11
• 公開（公告）號: CN204869831U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 俞建昆;王非凡;洪家招;許良啟
• 申請（專利權）人: 福建泉州群發包裝紙品有限公司
• 主分類號: B31F1/20
• 分類號: B31F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紙板機械，特別涉及一種帶有加濕裝置的瓦楞機。

背景技術

單面帶有加濕裝置的瓦楞機簡稱單面機，是生產瓦楞紙板的機械設備，是瓦楞紙板生產線的中心環節，主要由瓦楞成型機構、上膠機構、加濕機構、動力及傳動系統、電控系統、氣動系統、蒸氣管路、供糊管路等組成，瓦楞成型機構主要由上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥組成，單面帶有加濕裝置的瓦楞機的主要作用是通過上瓦楞輥、下瓦楞輥將原紙熱壓成具有瓦楞狀波紋的瓦楞紙，同時通過糊輥與糊切輥把漿糊粘附在瓦楞紙的一側，與另一張平整原紙粘合在一起，形成一邊是瓦楞紙，一邊是平面紙的單面瓦楞紙板。

在利用瓦楞機生產瓦楞紙的過程中，瓦楞紙與里紙進行覆合時，由于受季節、環境濕度、原料紙潮濕度等多種因素的影響，原料里紙的潮濕度差別很大，而原料里紙潮濕度的大小，直接影響瓦楞紙覆合的質量，特別是原料里紙潮濕度小太過干燥，在進行覆合時，很容易出現折斷現象，不僅降低產品質量，甚至造成廢品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種帶有加濕裝置的瓦楞機，不易使得芯紙折斷，從而保證產品質量。

本實用新型所采用的技術方案是這樣的：帶有加濕裝置的瓦楞機，包括用于存儲芯紙的芯紙存儲輪、用于將芯紙擠壓成波浪形的上瓦楞輥以及下瓦楞輥、用于存儲面紙的面紙存儲輪、通過與所述上瓦楞輥的配合將面紙與成型后的芯紙相貼合的壓力輥、用于對成型后的芯紙進行上膠的上膠機構，所述芯紙存儲輪與所述下瓦楞輥之間設置有對芯紙進行加濕的加濕裝置，所述加濕裝置包括水箱、與所述水箱通過氣管相連通的噴氣管，所述噴氣管開設有若干噴氣孔，所述噴氣管與所述氣管之間通過旋轉接頭相連接，所述噴氣管由電機驅動轉動，所述水箱內具有儲水腔以及儲氣腔，所述儲水腔與所述儲氣腔之間設置有隔板，所述隔板上開設有透氣口，所述儲水腔內設置有將水蒸發成水蒸汽的加熱裝置。

進一步改進的是：所述上膠機構包括膠盒、轉動設置于所述膠盒內的上膠輥，所述膠盒內轉動設置有攪拌葉片，其由電機驅動轉動，所述膠盒上傾斜設置有導膠板，所述導膠板設置于所述上膠輥的下方。

進一步改進的是：所述噴氣管外設置有引導蒸汽噴射于芯紙表面的引流罩。

進一步改進的是：所述水腔與進水管相連通，所述水腔內設置有液位傳感器，所述進水管上設置有電磁閥門，所述液位傳感器與所述電磁閥的控制器相連接。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過加熱裝置將水腔內的水蒸發成水蒸汽，而后通過旋轉的噴氣管噴射到芯紙表面，不僅均勻性好，而且能夠保證產品加工時不易折斷，保證產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

其中：1、芯紙存儲輪；2、上瓦楞輥；3、下瓦楞輥；4、面紙存儲輪；5、壓力輥；6、膠盒；7、上膠輥；8、水箱；9、噴氣管；10、儲水腔；11、儲氣腔；12、隔板；13、加熱裝置；14、引流罩。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型公開帶有加濕裝置的瓦楞機，包括用于存儲芯紙的芯紙存儲輪1、用于將芯紙擠壓成波浪形的上瓦楞輥2以及下瓦楞輥3、用于存儲面紙的面紙存儲輪4、通過與所述上瓦楞輥2的配合將面紙與成型后的芯紙相貼合的壓力輥5、用于對成型后的芯紙進行上膠的上膠機構，所述芯紙存儲輪1與所述下瓦楞輥3之間設置有對芯紙進行加濕的加濕裝置，所述加濕裝置包括水箱8、與所述水箱8通過氣管相連通的噴氣管9，所述噴氣管9開設有若干噴氣孔，所述噴氣管9與所述氣管之間通過旋轉接頭相連接，所述噴氣管9由電機驅動轉動，所述水箱8內具有儲水腔10以及儲氣腔11，所述儲水腔10與所述儲氣腔11之間設置有隔板12，所述隔板12上開設有透氣口，所述儲水腔10內設置有將水蒸發成水蒸汽的加熱裝置13。

工作原理：芯紙從芯紙存儲輪1放出，經過上瓦楞輥2與下瓦楞輥3的成型處理其被加工成波浪形的瓦楞機構，成型后的芯紙經過上膠機構上膠處理，同時面紙由面紙存儲輪4放出，其與上膠后的芯紙在壓力輥5與上瓦楞輥2的配合下進行貼合處理，芯紙在成型前，通過加濕裝置對其加濕處理，從而能夠有效防止芯紙在加工時折斷，繼而提高產品質量。

所述上膠機構包括膠盒6、轉動設置于所述膠盒6內的上膠輥7，為了使得膠料更為均勻，防止膠料粘結，所述膠盒6內轉動設置有攪拌葉片，其由電機驅動轉動，防止在上膠過程中膠料污染機臺，所述膠盒6上傾斜設置有導膠板，所述導膠板設置于所述上膠輥7的下方。