[實用新型]一種高性能硬質合金坯料的高效燒結裝置

有效

• 申請號: 201520599508.8
• 申請日: 2015-08-11
• 公開（公告）號: CN204898042U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 劉小平;郭建鋒;宋洋;周輝;黃學毅
• 申請（專利權）人: 江西耀升鎢業股份有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種燒結裝置，尤其涉及一種高性能硬質合金坯料的高效燒結裝置。

背景技術

合金是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質，一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。合金具有熔點低、硬度大、強度高、抗腐蝕能力強、耐熱等優良性能，因此，合金材料被廣泛地應用于許多科學、生活領域中。

合金材料種類繁多，其中硬質合金是合金材料的一種。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

高性能硬質合金生產工藝較復雜，在硬質合金生產過程中，需要將硬質合金坯料進行高溫灼燒。現有的高性能硬質合金坯料的燒結工藝，操作復雜，燒結出的合金坯料質量差，嚴重影響硬質合金產品的質量，造成材料的浪費，降低了企業的利潤。

因此，研究一種自動操作、勞動強度低、效率高、燒結效果好、節約生產成本的高性能硬質合金坯料的高效燒結裝置迫在眉睫。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的高性能硬質合金坯料的燒結工藝操作復雜、燒結出的合金坯料質量差、嚴重影響硬質合金產品的質量、造成材料的浪費、降低了企業的利潤的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動操作、勞動強度低、效率高、燒結效果好、節約生產成本的高性能硬質合金坯料的高效燒結裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高性能硬質合金坯料的高效燒結裝置，包括有氣缸、電機、固定桿Ⅰ、耐熱管、噴氣盤、盛料臺、高溫爐、連桿、固定桿Ⅱ、控制系統和軟管，所述氣缸的下方連接有電機，所述電機的下方兩側分別通過固定桿Ⅰ和固定桿Ⅱ與噴氣盤連接，所述噴氣盤的左端連接有耐熱管，所述耐熱管的另一端與軟管連接，所述噴氣盤的下端均勻開有氣孔，所述電機的下方與連桿連接，所述連桿的另一端穿過噴氣盤與盛料臺連接，所述高溫爐位于盛料臺的正下方，所述控制系統分別與氣缸、電機連接。

優選地，所述耐熱管的材料為鎢合金材料。

優選地，所述軟管的材料為橡膠材料。

優選地，所述控制系統為PLC控制系統。

工作原理：先往盛料臺上均勻放入合金坯料，然后，啟動控制系統，氣缸工作，帶動電機、噴氣盤和盛料臺向下運動，使噴氣盤和盛料臺進入高溫爐內，氣缸帶動噴氣盤和盛料臺在高溫爐內上下往復運動，同時電機啟動，通過連桿帶動盛料臺轉動，使燒結效果更佳；軟管中的氣流通過耐熱管進入噴氣盤內，并通過氣孔噴出，從噴氣盤噴出的氣體，改變了盛料臺上合金坯料周圍的氣流，使合金坯料燒結效果更好。

當控制系統檢測到燒結時間達到設定值時，控制系統控制電機停止工作，接著氣缸帶動電機、噴氣盤和盛料臺一起向上運動，使噴氣盤和盛料臺離開高溫爐，回到初始位置。

所述耐熱管的材料為鎢合金材料，達到耐高溫、耐用的效果。

所述軟管的材料為橡膠材料，達到柔韌性好、耐磨、節約成本的效果。

所述控制系統為PLC控制系統。

（3）有益效果

本實用新型解決了現有的高性能硬質合金坯料的燒結工藝操作復雜、燒結出的合金坯料質量差、嚴重影響硬質合金產品的質量、造成材料的浪費、降低了企業的利潤的缺點，本實用新型達到了自動操作、勞動強度低、效率高、燒結效果好、節約生產成本的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作過程圖。

附圖中的標記為：1-氣缸，2-電機，3-固定桿Ⅰ，4-耐熱管，5-噴氣盤，6-氣孔，7-合金坯料，8-盛料臺，9-高溫爐，10-連桿，11-固定桿Ⅱ，12-控制系統，13-軟管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1