[實用新型]中間罐傾翻噴霧除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520599365.0
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204818051U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設計）人: 田偉達;陳林權
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司
• 主分類號: B22D45/00
• 分類號: B22D45/00;B22D41/06
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本實用新型涉及一種中間罐傾翻噴霧除塵裝置。

背景技術

隨著煉鋼技術的不斷進步和國家對環(huán)保要求的不斷增加，煉鋼工藝對現(xiàn)有生產環(huán)境提出了更高的要求。現(xiàn)有的中間罐傾翻除塵裝置由除塵罩側面封板和平移式除塵罩上蓋組成，在中間罐吊裝過程中，除塵罩上蓋需要水平移動，讓出中間罐的吊裝位置，導致除塵裝置占地面積大，而當兩個中間罐傾翻站并排布置時，除塵罩上蓋的移動和中間罐的吊裝會相互影響。現(xiàn)有中間罐除塵裝置，而且為了保證除塵罩水平移動和中間罐的正常吊裝，平移式除塵罩上蓋和除塵罩側面封板間留有空隙，無法實現(xiàn)密閉，導致除塵時吸入大量野風，影響除塵效果，增加除塵系統(tǒng)額外功率。在中間罐傾翻時會有灰塵的外揚，為了更好地實現(xiàn)除塵效果，不得不設置除塵站，而除塵站外線不僅占有很大的空間，同時各種管線的布置也使老廠房改造受到限制。

實用新型內容

針對現(xiàn)有中間罐除塵系統(tǒng)除塵罩占用空間大，除塵效果不理想的問題，本實用新型提供一種占地面積小、除塵效果好、且不需要設置環(huán)境除塵站及配套管線的中間罐傾翻噴霧除塵裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型中間罐傾翻噴霧除塵裝置，包括側面封板、設置在所述側面封板上的傾翻蓋，所述傾翻蓋通過驅動裝置驅動并以所述傾翻蓋的一個側邊為軸進行翻轉；

所述傾翻蓋內表面上設有噴霧系統(tǒng)，所述的噴霧系統(tǒng)包括多條噴霧管線，所述噴霧管線分布在所述傾翻蓋上，所述噴霧管線上設有多個噴嘴。

進一步地，所述傾翻蓋的內表面邊緣內側設有凸緣，側面封板上部設有凹槽，在傾翻蓋關閉時所述的凸緣與側面封板上部的凹槽形成迷宮式機械密封。

進一步地，所述傾翻蓋的內表面邊緣內側設有凹槽，側面封板上部設有凸緣，在傾翻蓋關閉時所述的凸緣與所述的凹槽形成機械密封。

進一步地，傾翻蓋上的噴霧管線與噴霧除塵總介質管線通過旋轉接頭連接。

進一步地，噴霧除塵介質總管與旋轉頭之間連接有金屬軟管。

進一步地，所述驅動裝置是是氣壓缸、液壓缸、電液推桿、卷揚機構。

進一步地，多條噴霧管線平行設置，且相鄰兩條噴霧管線間距相同，每條所述的噴霧管線沿噴霧管線的長度方向均勻設置多個噴嘴。

本實用新型中采用所述傾翻蓋結構，當中間罐吊裝時，所述驅動裝置驅動所述傾翻蓋沿中間罐傾翻站內側進行傾翻，開啟后的所述傾翻蓋仍在傾翻站平面內，僅占用傾翻站的高度空間，與現(xiàn)有技術相比，占地面積小。進一步地，在傾翻蓋內表面設置有噴霧系統(tǒng)，噴霧系統(tǒng)噴霧除塵時，在密閉空間內形成水霧面，水霧面和密閉空間對煙塵形成二次密封層，更好地促進了水霧和煙塵的結合，達到了更好的除塵效果，不需要再設立除塵站，就可以滿足中間罐傾翻時的除塵。

附圖說明

圖1是實施例的中間罐傾翻噴霧除塵裝置的示意圖；

圖2是圖1的斷面圖；

圖3是圖2中A位置的局部放大圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、2、3所示，本實施例中間罐噴霧除塵裝置，包括側面封板1，除塵傾翻蓋2。為了傾翻蓋2開啟、關閉，傾翻蓋2設置有卷揚機3，卷揚機3與傾翻蓋2邊緣通過滑輪連接。

在實際生產過程中，中間罐傾翻時卷揚機3動作，利用滑輪驅動傾翻蓋2沿中間罐傾翻站內側，翻轉到低位，關閉傾翻蓋2。此時傾翻蓋2上的凸緣9與側面封板1的頂部的凹槽10形成迷宮式機械密封，使中間罐傾翻裝置形成除塵密閉空間。當需要吊裝中間罐時，卷揚機3動作，帶動傾翻蓋2沿著中間罐傾翻站內側傾翻至高位，并豎直放置，形成中間罐吊裝的開放空間；此時傾翻蓋2不占用傾翻站的水平空間，所以不會影響中間罐的正常吊裝，在多個中間罐同時進行傾翻工作時也不會相互影響。

除塵裝置的上蓋，采用傾翻方式設計，可以很好的減小中間罐傾翻時中間罐除塵裝置占用水平空間過大的問題，同時實現(xiàn)了在有限的空間內，幾個中間罐傾翻同時工作而不產生相互影響。進一步地，由于傾翻蓋結構的設計，所述傾翻蓋與所述側面封板之間不需要預留出除塵蓋行走所需安全空間，所述傾翻蓋可與所述側面封板形成密閉空間，增強了除塵裝置的除塵效果。