[實用新型]一種隔板外環疏水孔鉆削模具有效
| 申請號: | 201520598237.4 | 申請日: | 2015-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN204770833U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 張宇航;宋洪明;韓永輝;王麗紅;張春博 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 岳昕 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔板 疏水 孔鉆削 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種隔板外環疏水孔鉆削模具。
背景技術
汽輪機隔板外環疏水孔的鉆削需要整體放在數控鏜床加工,雖然保證分度精度,但由于兩孔距離非常接近仍需鉆模,且產品外形尺寸巨大,占用空間大,加工費用昂貴,機床利用率低這樣顯然不經濟。且在對汽輪機大型隔板外環疏水孔加工后,與末級導葉片上的疏水孔不能保持同心。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有汽輪機大型隔板外環疏水孔加工后,與末級導葉片上的疏水孔不能保持同心的問題,本發明提供一種隔板外環疏水孔鉆削模具。
它包括連接板、鉆模板、緊定螺釘、頂絲和U型夾,
連接板為倒L型結構,在連接板的橫板頂端設置有一個半圓形的對線孔,該對線孔的直徑位于橫板長度方向上的中心線上,該對線孔用于與設置在連接板內表面的隔板外環上的刻線對準,
在連接板橫板頂端上設置有n個通孔,n為正整數,
在連接板的側板上安裝有兩個頂絲,用于頂緊連接板和隔板外環,
鉆模板為直角三角體結構,鉆模板垂直設置在連接板的橫板底部,且鉆模板的橫向直角邊與橫板的邊緣對齊,
在鉆模板的頂端設置有n個螺孔,用于與連接板上的n個通孔一一對準,通過緊定螺釘將連接板和鉆模板連接,
在鉆模板縱向直角邊設置有兩個通孔,這兩個通孔平行于橫向直角邊,該通孔用于通過萬能鉆對隔板外環進行鉆削加工,
U型夾的兩端分別設置在連接板的橫板頂端和隔板外環的底部。
本發明的有益效果為:將隔板外環置于工作臺或者墊箱上面,,隔板設置在連接板的內表面,將連接板上的對線孔對準隔板外環上的刻線,然后將連接板和鉆模板通過緊定螺釘連接在一起,在連接板上安裝兩個頂絲,調節頂緊連接板和隔板外環,以此來固定隔板,用U型夾將隔板外環和連接板夾緊,然后通過萬能鉆對準鉆模板上的孔位進行鉆削加工。鉆好后,將鉆模和產品的第一個孔應用定位銷定位后,鉆削第二孔和第三個孔,以此類推完成整個隔板外環疏水孔的鉆削加工工序。連接板和鉆模板連接在一起共同起到了定位的作用,通過合理布置連接板和鉆模板的相對位置,對準產品上的刻線,即可保證隔板外環疏水孔和葉片疏水孔同軸度的要求。用鉆模導向,應用萬能鉆床由內向外鉆削,不受工作臺尺寸和加工中心的限制,大大節省空間和成本,避免了傳統應用高端大型機床進行加工的利用率和成本浪費。本發明形式簡單,使用方便、快捷,可不受場地大小,實用性強的特點。
附圖說明
圖1為具體實施方式一所述的一種隔板外環疏水孔鉆削模具的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖,
圖3為具體實施方式一所述的一種隔板外環疏水孔鉆削模具中連接板的結構示意圖,
圖4為具體實施方式一所述的一種隔板外環疏水孔鉆削模具中鉆模板的結構示意圖,
圖5為圖4的右視圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1至圖5說明本實施方式,本實施方式所述的一種隔板外環疏水孔鉆削模具,它包括連接板1、鉆模板2、緊定螺釘3、頂絲4和U型夾5,
連接板1為倒L型結構,在連接板1的橫板頂端設置有一個半圓形的對線孔1-2,該對線孔1-2的直徑位于橫板長度方向上的中心線上,該對線孔用于與設置在連接板1內表面的隔板外環上的刻線對準,
在連接板1橫板頂端上設置有n個通孔,n為正整數,
在連接板1的側板上安裝有兩個頂絲4,用于頂緊連接板1和隔板外環,
鉆模板2為直角三角體結構,鉆模板2垂直設置在連接板1的橫板底部,且鉆模板2的橫向直角邊與橫板的邊緣對齊,
在鉆模板2的頂端設置有n個螺孔,用于與連接板1上的n個通孔一一對準,通過緊定螺釘3將連接板1和鉆模板2連接,
在鉆模板2縱向直角邊設置有兩個通孔,這兩個通孔平行于橫向直角邊,該通孔用于通過萬能鉆對隔板外環進行鉆削加工,
U型夾5的兩端分別設置在連接板1的橫板頂端和隔板外環的底部。
本實施方式中,連接板2和鉆模板3的相對位置要求兩者各自加工的準確性,兩者裝配后再加工,可以準確的定位隔板外環上的疏水孔位置。U型夾將連接板和鉆模板的組合件夾緊固定在產品和工作臺上。緊定螺釘,用于將連接板和鉆模板連接在一起。頂絲將產品和連接板拉緊。
具體實施方式二:本實施方式是對具體實施方式一所述的一種隔板外環疏水孔鉆削模具的作進一步說明,本實施方式中,連接板1橫板頂端上設置的通孔和鉆模板2的頂端上設置的通孔個數均為4個。
工作原理:
首先將產品隔板外環置于工作臺或墊箱上面,把連接板和鉆模板的組合件放在產品上,對準連接板上的對線孔和產品上的刻線,用U型夾將二者夾緊,在連接板側面上安裝頂絲,用來頂緊連接板和隔板外環。應用萬能鉆對準鉆模板上的孔位進行鉆削加工。鉆好后,將鉆模和產品的第一個孔應用定位銷定位后,鉆削第二孔和第三個孔,以此類推完成整個隔板外環疏水孔的鉆削加工工序。
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