[實用新型]多工位液壓拉伸機

有效

• 申請號: 201520598234.0
• 申請日: 2015-08-11
• 公開（公告）號: CN204996904U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 朱國林;盧維;李根壽;馬建平;周平;汪友良
• 申請（專利權）人: 蘇州市越海拉伸機械有限公司
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D37/10;B21D37/12;B21D43/02;B21D45/04
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 黃建月

技術領域

本實用新型涉及一種液壓拉伸設備，尤其涉及一種具有多個拉伸加工工位的液壓拉伸機。

背景技術

對于薄板材成型的產品，由于液壓拉伸具有加工方便、易于成型特殊形狀零件等優點，目前很多薄板材成型的產品多采用液壓拉伸來完成其加工，而由于材料拉伸過程中的彈性變形是在一定的拉伸范圍內的，因此，拉伸成型件的拉伸過程一般都需要經過多道工序的拉伸才能完成。

而目前，每道這樣的拉伸工序是由一臺液壓拉伸機完成，或者對于一臺多工位的液壓拉伸機，每道拉伸工序都需要將待拉伸產品裝入液壓拉伸機的模具中，經過液壓拉伸動作后，取出待拉伸產品，然后置于下一道拉伸工序的模具中，繼續進行下一步的拉伸，如此重復，直至完成產品的拉伸。而這樣的拉伸過程不僅需要配備多套凸模和凹模，而且由于需要將產品反復也從一個拉伸工位的模具中取出，放入下一個拉伸工位的模具中定位后再進行拉伸，因此，拉伸過程比較費時費用。

實用新型內容

本實用新型的目的就是克服現有技術的不足，提供一種多工位液壓拉伸機，其通過一套公用的凸模與移送至拉伸工位的不同凹模的配合，來完成對料件的多道拉伸工序，以提高液壓拉伸機的拉伸效率及拉伸加工的精度。

為實現以上實用新型目的，一種多工位液壓拉伸機，包括機臺和設于機臺上的多工位拉伸機構，所述多工位拉伸機構包括凹模移動座，數個凹模，凸模，凸模連接件，以及第一液壓缸，所述凹模移動座上設置有數個裝設所述凹模的安裝位，所述凹模分別置于所述對應的安裝位中，所述凸模設置于凹模移動座的上方，其通過所述凸模連接件與所述第一液壓缸相連接；所述凸模在所述第一液壓缸的推動下，與按序移動至凸模正下方拉伸工位上的凹模相配合，以對料件進行不同工序的拉伸加工。

優選地，所述多工位液壓拉伸機還包括料件的進料機構，所述進料機構設于所述凹模的上方，用于將料件從振動盤中送入所述凹模中。

優選地，所述進料機構包括支撐座，設于支撐座上的進料座、滑塊以及氣缸，所述支撐座上設有滑動裝置，所述滑塊在所述氣缸的帶動下沿所述滑動裝置移動，所述進料座、滑塊及滑動裝置上分別設置有第一落料孔，第二落料孔及第三落料孔。

優選地，所述進料機構將料件送入位于所述凹模移動座最前端的凹模中后，由凹模移動座將最前端的凹模移送至拉伸工位進行第一道的拉伸加工。

優選地，所述多工位液壓拉伸機還包括一頂出機構，所述頂出機構設于所述凹模移動座的下方，其包括頂桿，頂桿連接件，以及通過頂桿連接桿推動頂桿頂出凹模中料件的第二液壓缸。

優選地，所述多工位拉伸機構還包括導向立柱，所述凸模連接件設于所述導向立柱上并沿導向立柱上下往復運動。

優選地，所述多工位拉伸機構還包括控制所述凹模移動座進行直線移動的伺服電機。

優選地，所述多工位拉伸機構還包括與所述第一液壓缸相液壓連接的液壓控制系統。

優選地，所述凹模移動座上設置有一排或多排并列設置的容置凹模的安裝位，所述凸模的數量與凹模安裝位的排數相對應。

優選地，所述凹模移動座上還設置有壓設凹模的凹模壓蓋。

與現有技術相比，本實用新型所揭示的多工位液壓拉伸機，其通過共用的凸模分別與多組移動至拉伸工位的凹模的配合，來完成對料件多道拉伸工序的拉伸加工，而此過程中，凸模只需從初始位置向下移動至拉伸工位，或是從拉伸工位退回至初始位置，而不同的凹模在伺服電機的精確控制下，由凹模移動座帶動進行水平的移動，使其分別到達拉伸工位與凸模配合來進行料件的拉伸，由此使得不同的拉伸工序在一臺設備上得以連續地完成，同時由于凸模是共用的，且料件在第一道加工工序完成后，是隨凸模一起移出凹模，并套設在凸模上，因此省去了每道加工工序完成后的起料及料件的入料動作，提高了拉伸機的拉伸精度及拉伸效率，簡化了拉伸工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型液壓拉伸機的多工位拉伸機構的側視示意圖；

圖2是本實用新型液壓拉伸機的多工位拉伸機構的剖視示意圖；

圖3是本實用新型液壓拉伸機的多工位拉伸機構的俯視示意圖；

圖4是本實用新型液壓拉伸機的多工位拉伸機構另一角度的剖視示意圖；

圖5是本實用新型液壓拉伸機的進料機構的立體示意圖；

圖6是本實用新型液壓拉伸機的進料機構的側視示意圖。

附圖標記說明